车用高分子材料耐刮擦性能研究与改善

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1、车用高分子材料耐刮擦性能研究与改善ScratchResistanceResearchandImprovementofAutomotivePolymerMaterials李延垒LIYan-lei；张虽栓ZHANGSui-shuan(河南质量工程职业学院食品化工系，平顶山467000)(DepartmentofFoodandChemicalEngineering,HenanQualityPolyphonic,Pingdingshan467000,China)摘要：对材料耐刮擦性的增容剂、PP结晶度、矿物填料、不同耐刮擦滑爽剂等的影响性能进行分析，耐刮擦改性聚丙烯(PP)是为汽车所制备的。通过实

2、验结果表明了改性之后的PP的耐刮擦性能很强，它的改变与反应型高聚硅氧、矿物填料的粒径较小、高结晶PP有很大的关系，所以就形成了汽车的零部件，完全可以应用到汽车中。Abstract:Thecompatibilizingagent,PPcrystallinity,mineralfillersofmaterialscratchresistanceandtheimpactresistanceofdifferentscratchslipagentsareanalyzed.Scratch-resistantmodifiedpolypropylene(PP)isproducedforautomotive

3、.TheexperimentalresultsshowthatthePPafterbemodifiedstrongscratchresistance.Itschangeshaveagreatrelationshipwithreactivehighsilicone,smallparticlesizeofmineralfillerandhighlycrystallinePP,thentheautomotivepartsareformedandappliedtoautomotive.关键词：聚硅氧烷；亮度变化值；汽车；耐刮擦性能；聚丙烯Keywords:polysiloxane；brightne

4、sschangedvalues；automotive；scratchresistanee；polypropylene中图分类号：U465.4文献标识码:A文章编号：1006-4311(2014)13-0311-02在世界的汽车工业发展史中最主要的发展趋势就是环保、舒适化、安全化和轻量化。组成汽车用的材料最主要的就是复合材料和塑料，聚丙烯(PP)在车用塑料中具有耐用化学药品性强、刚性、耐热性好、性价比高、密度小的特点，它的特性是冋收和成型，所以广泛的应用在汽车中，因此它是汽车塑料中发展速度最快、用量最大的材料之一。在制品过程中，PP的刮痕集中在表面，影响到了美观度，而且它的耐划伤性能十分的差

5、，对于它的使用也有了一定的限制，所以本文主要的研究方向就是对PP的耐刮擦性进行全面的提高。破坏材料表面的方式有刮伤，有很多的影响因素，它的机制和类型也是十分的复杂。PP的刮擦行为会受到抗冲击改性剂、润滑剂、填料、PP的分子结构的影响。材料发生屈服吋多是由于侧(横)力或滑动力和压入力的影响，所以受到脆性和延性破坏而产生了刮痕。不平的表面受到刮痕的影响而产生了“刮痕发白”和光散射。要使刮痕减小的方法可以降低刮痕的胎启和粗糙度，使刮痕的可见度和光散射的可见度减少。本文所提到的耐刮擦性能的改善方式就是对刮擦滑爽剂加到PP里。1实验部分1.1主要原材料耐刮擦滑爽剂：A、B、C,市售；成核剂：市售；增

6、容剂：自制CMG9801；硅灰石：市售，5μm；滑石粉：上海诚致化工有限公司>T3000(5μm,3000目)>T1250(10μm,1250目)；高结晶PP：大韩油化工业株式会社、结晶度75%；普通共聚PP：上海赛科石油化工有限责任公司、65%、结晶度60%o1.2仪器及设备色差仪：美国公司GretagMacbeth制做，型号为CE-7000A；五指刮擦磨耗仪：美国泰伯尔仪器公司，型号为Taber710；注塑机：宁波海天注塑机厂、HTF80X1型。1.3试样制备双螺杆挤岀机：昆山科信机械设备有限公司、型号为KS36型；高速混合机：张家港欣荣机械有限公司，型号为SHR-2

7、00Ao按一定的比例将增容剂、填料、PP和其它助剂等材料在混合机中进行高速混合，并均匀的进行搅拌，经过双螺杆挤出机可以将造粒挤出来，然后再干燥冷却后形成59mm×59mm×4mm样板。图1就是整个样板的制作过程。1.4能表征及测试刮擦试验是使用15N的力通过五指刮擦磨耗仪所进行的一个全过程，对其刮痕的亮度变化（&Delta儿）值用色差仪进行处理，耐刮擦性能与&Delta儿值有很大的关系，材料的刮痕