采煤机故障诊断与分析系统

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1、为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。采煤机故障诊断与分析系统  摘要:本文在深入研究采煤机故障诊断与预测方法的基础上,介绍了采煤机在机械方面的常见故障,并在此故障的基础上一一分析,提高采煤机故障预测与诊断的效率和准确率,为采煤机故障预测与诊断提供了可靠的依据。  关键词:采煤机;故障诊断;分析  1概述  在大型煤矿企业里,�煤机作为其主要复杂大型机械设备,采煤机的正常持续

2、工作与否直接影响着企业的煤矿生产量与经济利润。矿下作业最重视生产安全。一旦设备出现故障,会影响生产,更重要的是带来安全隐患。现在的检修维修都是按既定时间,每天检修,只能检查出较明显的设备故障,很可能忽略可能出现故障的地方。在生产中,这些隐患可能会变为严重故障,造成意外停机,影响生产,更为严重的带来安全事故。所以建立设备状态检测和故障诊断系统很有必要,可以对设备的工作状态进行评估,对可能出现故障的地方进行预报,使检修人员确定维修内容和时间,在检修时间着重处理有问题的地方,保持设备的良好运行状况。因此,针对�煤机研究

3、故障诊断与预测方法具有很强的现实价值与理论意义。  2采煤机故障诊断与分析基础为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用,我们不仅把资源运用于课堂教学,还利用系统的特色栏目开展课外活动,对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。  目前国内大型煤矿厂生产一般都有监测监控设备对煤矿机井下各类信息如环境信息

4、、人员信息,设备信息进行实时采集、传输、计算判断、控制。但技术水平不高,尤其是对设备信息的监测监控方面才刚起步,现在监测监控的主要是电气参数和电气设备,而煤矿最需要的机械设备信息的监测基本是空白。采煤机作为煤矿业生产的主要设备,对煤矿业生产起着决定性作用。只有确定故障原因才能排除故障,这就会影响生产,同时也给安全带来隐患。因此有必要开发全面实用的机电设备故障自诊断与故障预测系统,减小故障对煤矿业生产的影响,消除安全隐患,说明对机电设备的状态检测、故障预测和故障诊断具有很强的现实价值与理论意义。  3采煤机的故障诊

5、断与分析  �煤机作为大型复杂机械设备,一方面由于其本身结构复杂,另一方面其工作环境恶劣,出现机械方面故障不可避免,故障主要表现在轴承、齿轮和液压方面系统方面。  采煤机的轴承故障诊断与分析  滚动轴承出现故障主要表现为两种现象:一是轴承在运转过程中产生噪声;二是轴承温度太高。  轴承温度过高为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用,我们不仅把资源运用于课堂教学,还利用系统的特色栏目开展课外活动,对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项

6、目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。  当采煤机在工作时,轴承温度应该维持在正常范围内,如果用工具测得轴承部位温度高于允许的范围,则表明轴承应该进行处理,以防止影响轴承工作,进而影响整个采煤机安全有序的生产。  产生温度过高的因素包括:驱动的载荷过大;轴承润滑性能下降;轴承在安装方面不合格;轴承配件出现故障等等。  轴承噪音  在轴承进行来回滚动过程时,发生轻微的响声属于正常现象,一量出现刺耳的噪声,则轴承很可

7、能出现故障了,此时,应该采取必要的措施对轴承进行故障维修,保证采煤机能够正常生产。  对于轴承在工作中产生故障的原因比较多,要根据具体现象�取相应的措施。如果轴承在运转过程中产生噪声,产生的原因很可能是由于轴承内圈与外圈相互作用面产生了磨损,从而使得轴承的轴线位置不在原来正常工作的位置。另外,当轴承工作时间过长时,有可能它的润滑性能下降,导致轴承工作时产生摩擦,这样也将产生故障噪声。  采煤机的齿轮故障诊断与分析  齿轮在工作中发生故障的形式多种多样,常见的故障形式主要包括下面几类。  齿面磨损  齿面磨损产生的

8、原因可能是�C构工作时间过长,导致润滑性能下降,另外,也有可能是机构在正常工作中,润滑油中掺入了石粒或者其他杂质,从而使得齿面发生磨损。  齿面胶合和擦伤为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用,我们不仅把资源运用于课堂教学,还利用系统的特色栏目开展课外活动,对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖

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