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时间:2018-12-08
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1、化工工艺管道的合理安装方法探讨【摘要】本文主要围绕着化工工艺管道展开分析,探讨了化工工艺管道的安全问题,分析了合理安装的方法和要点,以期可以为化工工艺管道的安装提供有意义的参考。【关键词】化工工艺管道;合理安装;方法中图分类号:TU279文献标识码:A一、前言在化工工艺管道的安装中,如果没有采用合理的安装工艺流程,就容易导致管道安装出现各种问题,所以,一定要确保化工工艺管道安装过程符合安装规范,确保安装的质量。二、安装化工工艺管道前的准备工作在安装化工工艺管道前的准备工作中,相关工作人员应该首先注意施工图纸、技术文件的完整程度,如果发现有不完整
2、的资料,应该及时进行补充,对于已经报审批准和技术交流已经完成的施工方案,相关工作人员还应注意技术人员、检验人员和有关管理人员对于工程内容的了解程度,对于相关图纸设计的资料和规范的掌握程度等问题;其次,在准备安装化工工艺管道的过程中,应与工艺管道相关联的钢结构、设备已经安装完毕,施工道路、水、电、气等都应该满足现场施工的要求,并且按照相关规定对工程废弃物和消防安全进行合理处理;最后则是对施工材料的准备工作,在准备施工材料的过程中,相关工作人员应该根据不同情况下的施工条件对需要安装的阀门、管件等设备进行相关实验,只有这些相关部件都验收合格,才能在实
3、际施工中使用,例如,在准备施工器具的时候,相关人员应按照相关要求和规定对施工器具进行配备,其中计量器的使用前提是必须经过准专业人员的调试直到合格后才能使用。三、化工工艺管道的安装布置1、管道安装位置的选择化工工艺管道安装连接工作应遵循管道便于安装修理及拆修,且安装稳固不易损坏等原则,尽量选择适合管道安装的位置,避免因安装位置不当造成安全事故的现象。化工工艺管道间的距离与相对水平高度都应有明确的规定,如果选用成排布置的方式,安装方便且外观整齐,也会造成空间缺乏和材料浪费,在实际安装过程中,应将两个管道间的安装距离控制在25mm左右,没有隔热层或隔
4、热层效果有限的情况下,要将距离控制在50mm以上,然后再进行焊接工作。不当的管道安装位置和方法会阻碍其他设备的正常运行,也增加了安全隐患。2、管道安装的注意事项化工工艺管道安装时要注意以下几点:①化工工艺管道安装在穿过墙体或房屋顶部时,要先在穿孔位置安装填充了软质材料的套管,有必要时可以对顶层管道加设防雨罩,避免雨水通过缝隙流入房屋内。②防火墙或防爆墙上不能打孔安装化工工艺管道,以免出现安全事故。③有毒和易燃易爆管道安装的排放点不可连入下水道直接排放,应设置专门的封闭排放区域,确保排放安全。④管道上的阀门要尽量设置在主管附近,方便对其加以控制,
5、排气口和排液口要安装在物料流向的最下端弯头附近,不能安装在弯头上面。⑤化工工艺管道如果在较低的温度环境下工作,则应采用相对较为柔软的材料进行辅助安装,限定低温管道的安装温度,确保管道使用的正常性。⑥确保管道安装的稳固性,在管道拐弯处应重点安装固定,不能施加不必要的重力负荷,避免出现管道松动或断裂的现象。3、焊接作业的处理检验由于化工工艺管道的连接主要是采用焊接来完成,焊接工艺直接决定着焊接质量,是保证整个安装工程合理进行的重要条件之一。监管人员必须确定施工单位所有从事焊接工作的焊工的资质合格,通过规定项目的考试并且熟练掌握对于此类母材的焊工工艺
6、。在焊接工作开始前,需要将工件的表面清除干净,尤其是除去油污、氧化物等不利于焊接的杂质。在焊工施工过程中,按照已编制的规程进行管段的现场安装焊接,并且单线图上标注各焊口编号及位置,监理工程师可根据要求和规范进行抽检。四、化工管道关键组件的安装方法1、阀门的安装为了方便维修和更换,阀门尽量设在便于操作和维修的地方,手轮间的距离应>100mm;阀门水平安装时,阀杆不得朝下;一些较重的阀门,应采取起吊措施;另外,阀门尽量错开安装,以减少管道之间的间距。与有毒等高危险介质的设备相连的管道上的阀门不得使用链轮操纵,应与设备谷口直接连接;防水用阀、消防蒸汽
7、两阀等消防处理阀要考虑事故发生时的安全操作,最好是分散得布置在控制室后,以便操作人员安全操作。如果没有特殊的工艺要求,水平管道上的阀门不得垂直向下安装,安装与水平支管上的截止阀,应靠近根部的水平管段设置;明杆式阀门水平安装时,应考虑阀门开启时不影响人员通行。调节阀的安装应考虑工艺流程的设计要求,尽量布置在平台或地面便于操作的地方;如果没有特殊要求,调节阀门不得倾斜安装;调节阀要安装在一定温度的环境下,并且要尽量远离动源。对于一些在特殊条件下容易造成超压的设备,应设置安全阀;如果压力来源部分已安装有安全阀,其余设备可不考虑设置;可燃气体往复式压缩
8、机的出口以及容积泵的出口等压力较大的管道,应设置安全阀;另外一些易引起管道超压而发生爆炸的管道,故应设置安全阀。2、栗的安装泵的安装应考虑防火、物料性
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