化工工艺管道的合理安装方法策略研究

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1、化工工艺管道的合理安装方法策略研究　　化工工艺管道的工作环境通常是处在高压、高温、真空或是低温环境当中，同时管道所运输的介质常常还具有一定的毒性，由此也就对运输这些介质的管道提出了更为严苛的质量要求。化工管道在安装过程当中往往有着巨大的工程量，且其所应用到的材料类型十分众多，因而在具体的施工过程当中，施工人员应在处理好自身工作职责的同时，还应加强对现场管道安装的合理化组织安排，以期能够促进施工质量与效率的全面提升，并最终保障工艺管道的合理化安装。　　一、前期准备　　在前期准备工作当中，有关施工人员应先对施工图纸是否合理、技术文件是否完备等进行仔细查验并核对，若发现有资料不完备的情况，则

2、应及时予以弥补，针对已报批以及技术安排已完成的方案，有关人员还应当关注于管理、检验、技术等各方人员对内容的具体掌握程度，对设计图纸资料与程序规范化的掌握程度等方面。同时，在安装化工工艺管道的准备过程当中，还应确保和管道安装所相关的钢结构、设备等均已完成安装，有关的施工水、电、气等供应情况均应能够符合于实际的现场施工需求，同时依据有关规定来对工程施工中的废弃物与消防安全采取科学化的处置。另外，还应当加强对于施工材料的前期准备工作，在此项工作的具体执行过程中，有关工作人员必须要能够依据具体的施工条件来进行所需阀门、管件等相关设备的，只有确保此类部件均达到合格验收程度后方可将之应用于实际的施

3、工作业当中。如，在对施工器具进行前期准备之时，施工人员必须依据有关标准内要求进行器具配置，特别是针对计量器的应用必须要通过专业人员的调试并确保合格之后方可应用。　　二、管道布设　　在完成了对于化工工艺管道安装的前期准备工作后，即可进行对化工管道的布设工作，鉴于管道的方位确认与连接工作能够在很大程度上反映出管道的连接表现，且通常体现出的问题也比较多，因此就对管道布设做好优化工作将至关重要。对此，在本次研究中就针对各种安装管线采取了深化设计，应用了BIM三维建模技术来开展了针对管线布设的优化处理。相关的工作人员在进行管道连接之时，应当切实依据便于安装维修与拆卸的原则，在具体的工作当中要尽量

4、确保管道连接不轻易遭受损伤，在位置不当之处坚决不进行安装，以避免各安装管道间发生冲突现象，若管道间互相阻隔将会带来巨大的安全隐患，严重者甚至还会导致施工进程与后期运行遭受巨大影响。　　为确保管道安装位置的合理适当，在对管道进行安装作业前需先行针对管道的安装位置采取全面且充分的分析研究，针对管道安装的水平高度和管道间距均应参照一定的文件规范，并以这些规范作为参照基准，并结合实际情况对管道的安装位置做出科学化的选取。　　以成排布设为例，这一布设方法较为常用，一般可适用于各类管道布设环境，然而其也存在着一定的缺点与不足，即在特定条件下存着着一定的空间利用率较低与材料浪费现象，鉴于这一现状情况

5、，相关的工作人员便应当依据周边环境，由修理工作的便利性与温度隔离上来展开思考，针对两管道间的最小间距进行适当的预估。通常而言，两管道间的间隔距离保持在25mm左右相对较为适宜，在隔热层失效之时应确保间隔距离≥50mm，从而便可确保焊接工作的顺利实施。　　三、组件安装　　(一)阀门安装　　无论是何种管道均有着与之相对应的寿命，且要定期进行维修并将损坏组间及时予以更换，为了尽可能的降低管道维修与更换的频次，促使管道的使用寿命尽可能的延长，便需要摒弃传统的安装方法转而采取一种更为有效的方法。在和具有毒性介质设备所连接的管道上进行阀门安装，应当能够和设备管道直接相连，而并非是采用链轮进行

6、控制;为了确保在出现危险事故之时能够确保操作过程的安全性，应在防水用阀门以及消防蒸汽阀门等消防处理阀门上采取分散布置方式。　　在以上几项工艺得以有效确保后，还应重点关注于阀门的角度，若阀门无法垂直向下，处在横向位置的阀门应尽可能接近与内侧，针对明装布设，应当将交通方面的问题也予以充分的考量，尽量避免对工作人员的日常工作产生负面干扰。在对调节阀进行安装操作时，不仅要对整个安装过程进行充分的考量，同时还应顾及到工艺流程设计要求，总之所有的安装布设均应符合于便捷性的原则，尽可能的布设到平台亦或是地面;在并未做出特定要求时，调节阀门安装应保持平稳;调节阀温度通常以-50℃左右较为适宜。　　(二

7、)泵安装　　在布设泵时，应对物料特性、管道柔性以及防火要求等三方面的要求予以充分的考量。通常而言，泵出入口位置的中心线必须保持对齐，同时确保各泵之间的间隔距离与标准一致;进行双排布设时，应确保两排泵动力相对，从而便可确保其中间留有充足的间隔空隙以便于检修工作的开展。　　(三)压缩机安装　　针对压缩机的安装，就必须要考虑到压缩机进出口管道应尽可能保持垂直;部分情况下在要应用到多台压缩机开展平排安装时，管道中的仪器均应安装于便于操作的位置;压缩机在