氢气管道规范

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1、12氢气管道12.0.1气体的流速冇经济流速和安全流速之分，对可燃性气体主耍应着眼于安全流速。氢气兵冇着火能吊:低，与空气、氣混合燃烧和爆炸极限宽，燃烧速度快等特点，所以茌生产和使用过程中的燃烧、爆炸问题应特别注意。氢与空气或与氧混合形成处于爆炸极限范围内的可燃性混合物和A火源同吋存在，是燃烧和爆炸的两个基本条件。为此，应管理好可燃烧性物质，防止氢气泄漏、逸出和积累，注意系统的密封、抑制和监视爆炸性混合物的形成。同时耍管理好若火源。若火源分门燃和外因点燃两大类。火源的形成和性质见表6。表6火源的形

2、成和性质氢气在管道内流动，当流速大，与管壁摩擦增强，特别是管道内含有铁锈杂质吋，形成静电火花。据美国宇航局统计的96次氢气事故屮，氢气释放到大气与空气混合后着火事故占62%，静电引起的着火事故占17.2%。多年以來，氢气管道设计中控制流速力8m/s，木规范修订前，规定碳钢管中氢气最大流速:当压力大于1.6MPa时为8m/s,0.1〜1.6MPa为12m/s;不锈钢管为15m/s。原规范执行中一些单位询问和提供超过规定最大流速的有关问题和情况，如扬子石化一巴斯夫公司提供，该公司相关石化装置的氢气流速

3、采用小于20m/S。近年来，随着我国引进技术、设备和技术交往，许多单位实际又突破原规范的规定流速。M内己建部分氢气管道流速见表7、表7国内部分单元氢气管道流速从表7可见，氢气流速比修订前规定流速有所提高是可行的。为确保安全生产，应在接地、防泄漏方而加强技术措施。随着技术、材料及施丄管理水平的提高，这是完全可以做到的，如：管道内壁除锈至本色：碳钢管氩弧焊作底焊，防焊渣落入管道中：安装过程中和安装后防止焊渣、铁锈遗留在管内并进行吹扫；泚漏莆试验要求泐漏率以小于0.5%为合格；室外管道接地，阀门、法兰金

4、属线跨接，设备、管道设接地端头等。在K家秘准《氧气及相关气体安全技术规程》GB169121997中规定管道中氧气的最高允许流速为:工作压力大于0.1小于或等于3.0MPa时，碳钢15m/s、不锈钢25m/s:工作压力大于3.0小于10MPa吋，不锈钢10m/s。本次修订参考此规定对氢气最大流速作了适当修改。12.0.2为避免因氢气池漏造成燃烧和爆炸事故的发生，规定氢气管道的管材应采川无缝钢管，不采用具冇焊缝的焊接钢管、电焊钢管等。12.0.4法兰和垫片的选用按工作介质的压力、温度和需耍密封程度确定

5、。由丁•氢气秘泄漏，密封程度耍求高，规定压力大于2.5MPa采用凹凸式或樺槽式或梯形槽法兰。根据实际使用怙况和保证氢气管道连接部位的密封，规定工作压力小于lOMPa,氢气管道艳片采用聚乙烯或金属缠绕式墊片；压力大于等于lOMPa，垫片采用硬钢纸板或退火紫铜板。12.0.5氢气是易燃易爆气体，管道应采用焊接，以防止产生泄漏。与没各、阀门连接处允许采用法兰或丝扣连接，足因受阀门、设备木身连接a式的限制，从a内外氢气管道敷设情况看，几乎全足采用这种;/法。丝扣连接处采川聚四a乙烯薄脱作填料，具冇沾洁、施

6、工力*便，安全性、密封性好的优点，目前国内外应用较为普遍，可以替代以往常用的涂铅油的麻或棉丝。12.0.6管道穿过墙壁或楼板吋，为使管道不承受外力作用并能自由膨胀及施工检修方便，故要求敷没在套管内；袞管内的管段不得有焊缝，是为了避免因有焊缝不便检查而无法发现泄漏氣气所带来的不安全性。此外，为防止氢气漏人到其他房间引起意外事故，故要求在管道与套管的间隙应用不燃材料填堵。12.0.7为防止检修其他管道吋，焊渣火花落在氢气管道上发生危险，也为了防止氢气管道发生赉故吋影响其他管道；乂因氢气轻，极易向上扩散

7、，所以规定氢气管道布置在其他管道外侧和上层。12.0.8输送湿氢及需做水压试验的管道，因有积水、排水14题，规定管道坡度不小于3%，并在最低点处设排水装置排水，防止排水时氢气泄漏。12.0.9氢气放空管设限火器，是为了在氢气放空时，一旦雷击引起燃烧爆炸事故时起限止事故蔓延作用。阻火器位罝以往冇的设在室内，以便于维修：也冇的设在室外，利于防雷市。本条规定，应设在管门处。氢气放空管商出屋脊lm是为使氢气排空时，不倒灌入室内。压力大于0.1MPa氢气放空管，为防止氢气放空时流速过大，并考虑放空管设在室外

8、被雨水、湿空气腐蚀产生铁锈引起放空时氢气的燃烧、爆炸事故，本条规定放空管在阻火器后的管材应采用不锈钢管。12.0.10本条制定的依据是：1氢气站、供氢站和车间內氢气管道，为便于施工和操作维修，避免或减少泄漏时的不安全性，规定宜沿墙、柱架空敷设。2为避免因氢气泄漏造成不必要的人身和国家财产的损失，规定氢气管道不准穿过生活间、办公室和穿过不使用氢气的房问。3进入用户车间设切断阀，是为便于车间管理，安全生产。一旦事故发生时，切断气源。设流景记录累汁仪表，便于车间独立经济核算。4氢气系统在