加振对球磨机节能效果的分析[文献综述]

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1、毕业论文文献综述环境科学加振对球磨机节能效果的分析1前言球磨机其实是属于粉碎机械的一种，根椐入料粒度的人小将粉碎机械分为破碎机械和粉磨机械。球磨机正是属T粉碎机械中的粉磨机械中的一种。关于粉碎机械的发展其实已经有很K:的一段历史了，但是对于球磨机等粉磨机械的出现和发展还是从19世纪才开始的。19世纪初期出现了用途广泛的球磨机；1870年在球磨机的基础上，发展出排料粒度均匀的棒磨机；1908年又创制出不用研磨介质的自磨机。二十世纪30〜50年代，美国和德国相继研制出辊碗磨煤机、辊盘磨煤机等立轴式中速磨煤机。球磨机在选矿工、Ik、冶金、化工、建材、硅酸盐工业，耐火、电力

2、、水泥等工业部门中都有广泛应用，主要可用于，磨制一定硬度的矿石、煤或其他可磨性物料。钢球磨煤机是锅炉的主要辅机设备，具有煤种适应广、运行可靠、便于维护等优点被燃煤火电厂所广泛采用,但其体积大，运行电耗高，在安全生产前提下，如何提高它的能效，是当前较为关注的课题之一。2国内外研究现状由于球磨机在物料粉碎屮的一些优点，使得球磨机自1893年以来，已在金属矿及非金属矿选矿厂、冶金、建材、化工及电力部门等若干基础行业的物料粉碎屮得到广泛的应用，而且在今后相当长的时问A仍将是物料粉碎的主要设备。近10年来，磨矿设备仍然广泛应用普通卧式简型球磨机，但是围绕提高磨矿效率、降低能耗

3、钢耗方面国IA）外的研究者作了人量工作，高效节能球磨机迅速发展。例如岡锥形球磨机，它的特点是相当于在球磨机筒体内安装有永久性分级机，物料依粒度不同排列在筒体内，越细越靠近出料口，不会产生过磨，增加了有用功，降低了无用功，从而达到节能降耗的口的。其他还有很多高效节能的球磨机，在这里就不一一举!11。目前有人提出了一种加振球磨机，它是一种通过对磨机添加振动设备的方法来达到节能的新型磨机。传统球磨机是利用筒体以一定的速度转动，将物料与钢球带到一定高度抛落砸击，物料与磨球和磨机护中板之间的撞击、挤压、研磨，将物料磨到一定细度。加振球磨机是在传统球磨机基础上加了振动电机（也称

4、为加了湍流发生器），经过磨腔内的球磨、湍流、加振作用，利用旋转作用力和振动作用力合并产生的湍流效应，使机内的颗粒物料互相冲击、摩擦、剪切或切削等实现粉碎，以提高粉磨效率。3祚在问题1.磨球磨机转速对磨煤效果的影响传统球磨机的工作原理是利用筒体以一定的速度转动，将物料和钢球带到一定高度抛落砸击，物料与磨球和磨机甲板之间的撞击、挤压、研磨，将物料磨到一定细度。罗杰在《球磨机在煤样制备屮的应用》屮提出“必须严格控制球磨机转速大小，禁止超过临界转速（球磨机中最外层的钢球刚好随筒体一起旋转而不下落的磨机转速叫临界转速。）”由于球磨机转逨不同，钢球在球罐IA）的运动方式会出现不

5、同情况，具体可分为一下3种：①当转速适中时，钢球受离心力作用被带到了一定高处，然后因受重力而落下，这样使煤样受到很好的研磨和撞击。②当转速过快，且超过某一限度时，钢球便贴在筒壁上，不在下落，钢球做离心运动，此吋煤样无法被研磨。③当转速较低吋，钢球所受重力超过离心力，不能被带到高处，钢球随简体转至一定高度便自由滚落，此时煤样只承受研磨作用，粉碎效率不高。提高球磨机转速，是为了提高球磨机的生产率。从理论上讲，只耍不超过临界转速，工作转速越高，钢球抛落冲击翻滚越强烈，研磨生产率也越高，但同时振动磨损也加剧，严重影响设备寿命,且容易造成过粉碎，故转速并非越高越好。2.钢球尺

6、寸、装球比例及补球比例对球磨机操作有较大影响邵霞，雷兆敏在《提高球磨机工作效率的有效途径》中提出“试验表明，其它条件不变，临界转速大小主要取决于球的充填率。充填率愈大，临界转速愈小。在同一转速不，球荷充填率愈高生产率愈高，但以低于40%为宜，当球荷充填率小于25%时，在技术、经济上是不合理的。”“试验证明：当球磨机转速率为80%吋，其球荷充填率与动力消耗成正比。一般工业上转速率及充填率在下面范围内较合适：转速率：K=76%~90%;球充填率：O=35%~48%。”除此之外，装球比例中的球径比也是很重要的，使用一定数暈的小球能有效地增加钢球对煤的砸击面和研磨面,有利于

7、煤的破碎与磨制。同时小球填补了大球之间空fli的较大空隙，大球砸击时会随机碰撞小球，乂使小球能更有利地传递大球的砸击力，并增强对煤料的碰撞和研磨，产生较好的研磨效果。然而耍保证出力，必须要加一•定量大球完成煤的破碎，并使装球总表而积大于等于钢球没减少前的情况，所以要增多小球配比。但小球采用也应保证一定的空隙能容纳适当煤粒，应有合适的球径比。钢球在研磨的过程中，自身也会不断的被磨损而变的越来越小。因此，需要考虑钢球的补球比例。“为丫使磨机在研磨过程中保持不同尺、r钢球始终有适宜的比例，并使充填率保持不变，必须定期给磨机补加一定尺寸和数量的新钢球，以补偿磨耗去的钢球