投资免烧砖机可行性报告

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1、投资免烧砖机可行性报告一、免烧制砖机国家政策1999年8月20口国务院办公厅印发《转发建设部、国家经贸委、科技部、国家税务总局、国家质量技术监齊局、国家建材局〈关于推进住宅产业现代化提高住宅质量意见〉的通知》［国办发（1999）72号1,《意见》屮明确规定：从2000年6月1日起，沿海城市和其它土地资源稀缺城巾，禁止使用实心粘土砖，并根据可能的条件限制其它粘土制品的生产和应用。从这一天起，中国的禁实工作正式拉开帷幕。随着时间的推移，国务院以及国土资源部等部委对“禁实”工作越來越重视，“禁实”的力度越來越大。2001年

2、6月，国家确定了全国170个大中城市，要求在2003年6月底前，完成禁止在住宅建设屮使用实心粘土砖的目标，取得了较好的效果。到2005年，全国各省市墙改办都对所辖范围内的“禁实”时间表做出了明确安排。一场禁实的大风暴就此开始！同时国家出台一系列针对新型墙材企业的优惠政策，如新型墙材企业自申报之口起免征三年企业所得税：排渣单位不得以任何名义向新型墙材企业收费，必要时还要给予运费补贴；很多地方政府还对粘土实心砖的生产单位或使用单位征收8元/m2的墙改基金，直接补贴新型墙材生产企业等。二、免烧制砖机行业发展概况我国的免烧砖

3、及砌块发展情况大致可分为三个阶段：从八十年代开始有厂家小规模生产，但是产品质量较差，生产速度缓慢，没备也比较落后，几乎没有什么市场；到九十年代，随着设备的更新挽代以及生产工艺的进一步提商，砌块产品的质量和生产速度都有了一定的提高，但是仍不能达到国家大规模推广的要求；到99年后，随着国家禁实政策的出台，整体行业迅猛发展，从生产设备到生产工艺都日趋成熟，已可适合国家大规模推广的要求，亦符合国家建设节约型社会的要求。三、免烧制砖机市场分析据资料显示，一般惜况下，一个地级城市的年用砖为12亿块左右，一个县级市的用砖量为3亿块

4、左右。而目前的现状是，很多地方的砖厂用的都是老设备，日产量在两万块以上的都特别少，算下来每年最多也就生产六、七百万块，而且质量上还没有保证。这样就造成了多数地方的免烧砖和砌块从质量、数量上根本满足不了建筑的耑要，这就导致/红砖不能尽快退出市场，因为国家不可能停止建房。但是按照国家政策，粘土实心砖肯定要彻底退出历史舞台，当然这要随着新型材料产:W:的逐步加大而一步一步进行。巾此可见，新型墙材生产的前景非常好，事业大有可为。四、免烧制砖机原料选择可选用黄沙（含机制）、河沙、石粉、页岩、白灰、煤渣、矿渣、粉煤灰等材料中的一

5、种或多种來生产水泥制品或无水泥制品。原料选择要结合当地实际情况，关键是选择來源稳定、价格低廉的原料，这样可保证正常生产以及丰厚的利润。五、免烧制砖机生产设备（本报告以QTY4-15型为例，按设计成型速度计算，其它机型情况以此类推）采用我公司生产的“山河”牌各种型号全自动液压砌块成型机，有以下主要优势：整机：集机、电、液与一体，企自动循环运行，故障自我诊断显示，安企性以绝对。液压：隐蔽式油路缩小机占空间，同时缩短的油管使动力更强劲，主要部件均采用德国进口产品，压力更大，并彻底解决了忪期运行易漏油的问题。控制：采用tl本

6、三菱（德国丙门子）工业PLC控制系统，中文显示，触摸式操作，无级调频变速，随时依据不同原料改变动作，具有非常灵活性。布料：独特曲柄连杆结构，强制下料装貫，彻底解决了异型砖布料难题，二次布料可生产各种彩色路面砖。模具：加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理，模箱扣板不经焊接，寿命更加持久。采用插装式设计，可在几分钟内更换，实现一机多用。激振：台振、模振、台模共振产生的大激振力，可使生产的砌块强度高达25兆帕。防振：独特的胶囊减震技术，更有效延长大激振力卜机体和模箱的寿命。成型：制品强度高。独特的模具平衡设计，使生产的成品

7、外观尺寸更精确。托板：精心研制的先进送板系统，对托板的适应性超强，不需要在托板上过多投资。六、免烧制砖机生产规模1.选址：地点要靠近主原料來源附近，这样可省去一大部分短运费川。至于成品砖的运费，应考虑到无论厂子放在何种位置，用户都是分散的。2.场地：场地12亩，即8400m2以上，全场无需硬化，用废渣铺底，平整即可。3.人员：控制1人，上料2人（含上板），出板2人，推坯4人，码垛5人。计14人。4.生产量：每天组织单班（8小时）生产，每H产量为49,920块（标砖），年产量按330天计算可达16,473,600块；若

8、每天组织双班生产，则年产可达32,947,200块.七、免烧制砖机成本核算及经济效益由于各地原料成本不同，这里我们采用当地情况来加以说明。主用料：粉煤灰、石粉、米石、水泥成本及利润明细表砌块规格原材料及其它390x190x190mm240x115x53mm用量成本用量成本粉煤灰7元/吨2.625kg0.0180.375kg0.003米石、石粉3