《成功班组长训练》培训计划

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时间:2018-12-08

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1、经典课程《成功班组长管理技能提升训练》[主讲老师]:柳荣先生[课程时间]:4天【课程背景】两军对垒,将军们运筹帷幄,谁在硝烟弥漫的战场上浴血奋战?士兵。激烈的市场竞争中,企业家制定的宏伟战略,最终由谁来实现?员工。号称“兵头将尾”的班组长正是一线战斗的直接组织者和指挥者。班组这个企业细胞的生命质量,是企业肌体是否健康的标志。本课程针对班组的重要地位和班组长的工作特点,详细介绍了班组长应具备的综合素质,解答了班组长工作中的种种困惑,提供了具有很强操作性和指导性的工作方法。现场管理要求企业加强对日常生产经营的调节和监督,管理的重心在企业内部,其重要作用在于降低成本和减少无效劳动。在生

2、产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素的配置,将成为企业增收降耗的关键。生产现场管理是制造型企业的管理核心内容,能否实施有效的生产现场管理,亦成为企业竞争力的关键因素之一。同时将班组长的现场管理技巧、沟通方法、人员管理技巧、激励方法等各种管理方法工具结合起来,变现场为市场,增强企业核心竞争力才能全面提高企业绩效。【课程目标】Ø了解班组长在企业管理中的重要作用Ø了解怎样提升班组长领导和管理水平Ø掌握作为班组长适宜的领导风格Ø培养班组长优秀的沟通方法Ø卓越的人员管理技巧与方法Ø了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法Ø革新观念,学习管理干部必备的全局观和前瞻性思想,培养专业

3、意识和问题眼光,提高学员预见性地发现问题的能力Ø掌握一线生产能力和生产效率的衡量方法,运用线平衡分析技术发现影响效率的问题所在时代智慧企业管理中心地址:深圳市南山区南商路97号中国联通华英大厦1303邮政编码:518054Tel:0755-266402452642540826641001Fax:0755-26417399E-mail:neuky@263.netØ掌握寻找浪费和消除浪费的要领掌握一线生产效率改善的六大手法加强标准化作业管理,固化一线生产效率改善的成果【课程提纲】(以下内容为4天内容,客户可以根据需要进行删减)时代智慧企业管理中心地址:深圳市南山区南商路97号中国联通

4、华英大厦1303邮政编码:518054Tel:0755-266402452642540826641001Fax:0755-26417399E-mail:neuky@263.net一、班组长在制造企业中的角色——班组长的现状——什么叫干部?——班组长的四大角色——班组长的三大任务——班组长的基本职能——角色认知/素质要求二、班组长的日常管理工作——现场管理的十大内容a)保持和改善b)关注结果,重视过程c)遵照PDCA/SDCA循环d)以数据说话e)视下一道工序为客户f)标准化g)5S——将现场可视化h)消除Muda(浪费)i)异常管理j)安全管理——日常管理工作报表类别及使用:*指

5、标类/确认类/异常类/基础类*实际操作性表格使用讲解——周别管理工作:指标类/基础类*实际操作性表格使用讲解——月别管理工作:指标类/基础类*实际操作性表格使用讲解三、生产过程中的核心业务——班组长每日工作顺序表——早会*现场早会模拟——计划的确认(产能、交货期、型号等)*产能计算案例——生产安排及IE手法在生产中的运用*生产线效率最大化案例——生产准备A、作业标准确认B、人员状况确认C、设备、仪器、工装夹具及工具点检D、材料确认E、作业指导书、图面确认F、4M1E变更点确认*生产准备关联案例——生产过程管理A.4M1E的持续确认B.生产进度管理*生产进度管理案例C.质确认、分析

6、、报告D.型号转换时的注意事项E.生产结束确认F.晚会——报告与数据整理A、三大报表:生产/品质/材料管理日报*实际操作性表格使用讲解B、工作日记;交接班记录四、车间目标管理——设定目标A目标的SMART要素B目标SMART练习C如何确定合理的目标——形成共识——实施计划——实施过程中的管理方法——指导及培训下属A选择指导管理风格B培训下属的心魔——绩效及考核:*车间目标管理案例A个人业绩函数分析B目标绩效考核五、设备管理与改善——设备管理——设备维护与TPM——机型切换的四大内容——机型切换的内作业和外作业时代智慧企业管理中心地址:深圳市南山区南商路97号中国联通华英大厦130

7、3邮政编码:518054Tel:0755-266402452642540826641001Fax:0755-26417399E-mail:neuky@263.net——切换改善的基本着眼点——快速切换的改善思路——将内作业与外作业分离——将内作业转化为外作业六、现场5S管理篇——5S概要——5S的基本要点与内容——5S的核心目的是习惯良化——5S与标准化作业的关系——5S与现场效率改善的关系——5S与生产计划的制订——5S活动原则——5S规划与实施原则——5S日常活动原则——5S

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