万吨苯甲苯连续精馏装置工艺设计精馏塔设计说明化工设计

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1、成绩化工原理课程设计设计说明书设计题目:2.772万吨/年苯—甲苯连续精馏装置工艺设计姓名________班级_应化学号_________完成日期2013-7-9指导教师梁伯行35化工原理课程设计任务书(应化10级各班适用)一、设计说明书题目:2.520(万吨/年)苯-甲苯连续精馏装置工艺设计说明书二、设计任务及条件1.处理量:(1500+本班学号×200)Kg/h(每年生产时间按7200小时计);2.进料热状况参数:(3班)为0.50,3.进料组成:(3班)含苯为0.40(质量分率),4.塔底产品含苯不大于0.01(质量分率);5.塔顶产品中含苯为0.98(质量分

2、率)。装置加热介质为过热水蒸汽(温度及压力由常识自行指定),装置冷却介质为25℃的清水或45℃的循环清水。三、设计说明书目录(主要内容)要求1.说明书标准封面;2.目录页,任务书页3.说明书主要内容规定1)装置流程概述,2)装置物料平衡,3)精馏塔操作条件确定,4)(适宜回流比/最小回流比)为1.35时理论塔板数及进料位置,5)精馏塔实际主要工艺尺寸,6)精馏塔塔顶第二板、进料口上等三板和进料口下等二板塔板结构参数7)精馏塔结构参数汇总表和精馏塔结构简图(A3图),8)装置热衡算9)装置经济效益和工艺设计评价四、经济指标1)5000元/(平方米塔壁);2)3000元

3、/(平方米F1型浮阀(重阀)塔板)),3)4000元/(平方米传热面积),4)料液输送3元/吨,冷却水16元/吨,热载体(柴油)160元/吨,5)设备使用年限15年。五、参考书目1)化工原理课程设计指导;2)夏清等编化工原理(上)、(下)2002年修订版;3)化工工艺设计图表;4)炼油工艺设计手册浮阀塔分册。目录一、前言535二、设计方案的确定61.处理量确定62.设计题目63.概述64.设计方案6(1)塔设备的工业要求6(2)工艺流程如下:6(3)流程的说明6三、精馏塔设计71.工艺条件的确定7(1)苯与甲苯的基础数据7(2)温度的条件:82.精馏塔物料恒算8(1

4、)摩尔分数8(2)原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔量8(3)质量物料恒算与负荷计算及其结果表83.塔板数计算9(1).理论板层数的确定9(2)实际板层数的求取11四、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算111.操作压力112.操作温度113.平均摩尔量12(1)塔顶气、液混合物平均摩尔质量:12(2)进料板气、液混合物平均摩尔质量:12(3)精馏段气、混合物平均摩尔质量124.平均密度12(1)气相平均密度由理想气体状态方程计算,即12(2)液相平均密度125.液相平均表面张力136.液体平均粘度计算13五、精馏塔的塔体工艺尺寸计算141.塔径的计算14(1)最大空

5、塔气速和空塔气速14(2)塔径152.精馏塔总有效高度的计算15六、塔板主要工艺尺寸的计算151.主要工艺尺寸的计算1535(1)溢流堰长:15(2)溢流堰高度15(3)弓形降液管的宽度与降液管的面积:16(4)降液管底隙高度162.塔板布置及浮阀数目与排列17七、塔板流体力学验算181.计算塔板压降18(1)干板阻力的计算18(2)板上充液层阻力19(3)克服表面张力所造成的阻力192.淹塔19(1)与气体通过塔板的压降相当的液柱19(2)液体通过降液管的压头损失:19(3)板上液层高度:203.雾沫夹带20(1)雾沫夹带20八、塔板负荷性能图211.雾沫夹带线2

6、12.液泛线223.液相负荷上限线234.漏液线235.液相负荷下限线24九、塔板负荷性能图24十、塔附件及总高度的计算241.塔顶空间242.进料板高度253.塔底空间254.封头高度255.裙座高度25356.塔壁厚计算257.塔总高度25十一、热平衡确定热换器251.塔顶全凝器Qc(以1秒钟计算)252.全凝器的传热面积A263.全凝器清水的用量264.塔底再沸器QB(以1秒钟来算)265.再沸器的传热面积A276.再沸器的柴油的用量277.原料预热器27(1)求原料预热所需的热量(以1秒钟来算)27(2)塔底产品能给的热量及其换热面积27(3)柴油预热器(以

7、1秒钟来算)28(4)塔釜产品冷却器(以1秒钟来算)28十二、设备费用计算281.塔体费用282.塔板费用293.总换热器费用294.总设备费用295.固定资产折旧后年花费用296.主要操作年费用计算297.柴油用量费用298.料液输送费299.总操作费用2910.设备费用和操作费用的总费用2911.银行利息后的总成本29课程设计评价31附图31参考文献34一、前言35化工原理课程设计是理论系实际的桥梁,是让学生体察工程实际问题复杂性的初次尝试。通过化工原理课程设计,要求我们能够综合运用化工原理上下册的基本知识,进行融汇贯通的独立思考,在规定的时间内完成指定的设

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