《数控铣床加工技术》备课本.doc

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1、备课本科目:数控铣床加工技术班级:任课教师:自2014年2月22日起至2014年6月20日止教务处制课程教学计划2013-2014年2期填表日期:2014年3月15日授课教师:课程数控铣床加工技术数控技术2013年级2班选用教材《数控编程与实训》《数控铣削与加工中心技术》总学时56考核方式作品设计与制作+生产前导课数控编程后继课CAM本课程在专业培养目标中的地位本课程是在学习了机械制图、机械制造技术、金属热加工与热处理、机械制造工艺等课程的基础上,进行数控编程与操作的实训教学,为数控加工考证及其他后续就业奠定基础,具有承上

2、启下的作用,是一门职业技能课,专业核心课。本课程在基本理论、基本知识和基本技能上要达到的主要教学目标1.知识目标:  1)掌握数控加工的工艺特点与机床操作方法。  2)掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理方法的知识。  3)掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令。  4)掌握调试加工程序,参数设置的方法。  5)掌握计算机辅助编程的基本知识。2.能力培养目标:  1)具备合理制订数控加工的工艺方案的基本能力。  2)具备合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量的基本能力。  3)具备手工编写一般复杂程度零

3、件的数控加工程序的初步能力。  4)具备操作机床、调试加工程序,参数设置的基本能力。   5)具备采用计算机辅助编程的初步能力。本课程主要知识点中的重点和难点1掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令。2掌握调试加工程序,参数设置的方法采用的主要教学方法(特别是加强重点和突破难点的方法,不一定要去套现成的、权威的所谓教学方法,主要写出自己的特点)情景教学法、项目教学法、分组讨论法实践教学环节,内容、时间安排、实习场地等实训场地:数控实训中心数控铣削编程与加工学习课题1.数控铣床岗位常识学时:4课题目标1安全文明生产2

4、安全操作规范3数控铣床的日常维护及保养教学任务1.了解一些安全责任事故2.掌握实训车间《实训规范》,《安全操作规程》3.掌握《安全操作规程》4.数控铣床日常保养步骤步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯介绍曾经发生在生产过成中的安全事故,从而让同学们对安全操作引起重视。讲授法演示法0.53实施1.讲解《安全操作规程》2.讲解《实训规范》3数控铣床日常保养步骤与具体操作讲授法0.54检查与评估通过学生对操作机床时《安全操作规程》与讨论,教师给出评价与小结。讨论法0.55独立实践实训完成后,打扫设备及车间环境卫生。对数控铣

5、床进行日常保养保养交互检查法0.5学习课题2.数控铣床操作基础学时:4课题目标认识数控铣床,掌握基本结构、初步掌握数控铣床操作的能力教学任务1典型数控系统介绍:国外主要系统包括:FANUC、SIEMENS国内主要系统包括:华中数控、广州数控、广泰数控等。2数控铣床坐标系统:其中包括了机床坐标系、相对坐标系、绝对坐标系3铣床操作面板训练步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯介绍数控铣床及FANUC 0i数控数控系统,使学生对数控铣床建立初步概念讲授法实物演示法0.52决策计划1.讲述数控铣床的组成、分类、特点2.讲述实训

6、车间《实训规范》,《安全操作规程》3.讲述数控铣床基本操作及FANUC 0i了数控系统编程特点讲授法小组讨论法提问引导法0.53实施1.演示零件加工的步骤2.讨论并熟悉数控铣床讨论学法考察法演示法0.54检查与评估通过学生对数控铣床组成、分类和安全操作规程以及安全文明生产制度考察与讨论,教师给出评价与小结。讨论法0.255独立实践实训完成后,打扫设备及车间环境卫生。对数控铣床进行日常保养保养演示法交互检查法0.25学习课题3.直线编程与操作训练学时:4课题目标培养学生对含平面加工零件工艺的分析能力培养学生平面铣削加工的能力

7、教学任务1.了解平面的铣削工艺过程2.掌握工件的定位、安装及找正方法3.掌握刀具的基本知识,铣刀装夹及各部分的组成,平面加工所用刀具的选择,刀具的刃磨4.掌握基本指令(G00、G01)的使用方法步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读情境任务书2.分析零件图、查看备料单、毛坯3.阅读引导文案4.查阅相关学习资料5.分组讨论零件图工艺信息,资讯问题讲授法课堂讨论法案例教学法0.52决策计划1.讲解平面零件加工相关工艺基础知识2.讲解数控铣削加工中工件定位与加紧方案的确定、刀具的选择等3.讲解平面铣削加工中所需G代码

8、及子程序的相关知识4.制定平面零件的工艺方案讲授法小组讨论法提问引导法0.53实施1.编制零件数控铣床加工程序2.填写零件机械加工工艺过程卡片、零件加工刀具卡片、数控加工工序卡片等工艺规程3.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工4.实际操作加工5.修改零件加工工艺规程卡片讲授法小组讨论法0

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