浅谈湿法喷墨渗花工艺及面浆加工控制要点

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时间:2018-12-08

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1、为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。浅谈湿法喷墨渗花工艺及面浆加工控制要点  摘要:本文通过梳理湿法喷墨渗花工艺的特点和控制要求,总结出面浆性能、二次干燥等关键控制要点对产品的影响。并针对湿法喷墨渗花工艺的特点,着重从面浆配方、面浆加工、面浆陈腐等几个方面阐述面浆加工各环节的控制要求,以供同行参考。  关健词:湿法喷墨渗花工艺;面浆加工;面浆性能  1引言  目前国内常

2、用的喷墨打印色料墨水适合于釉面装饰工艺,无法在抛光砖上实现有效装饰。为了保持抛光砖特有的高耐磨性、高硬度,同时所制备的产品性能具有釉面砖表面装饰的效果,东鹏湿法喷墨渗花工艺就应运而生。湿法喷墨渗花工艺是指采用湿法淋浆方式形成内含具有诱导发色元素的面浆层,并在面浆层上喷墨打印具有渗透能力的有机离子型色料墨水,通过窑炉高温烧成下反应生成新的着色化合物而进行表面装饰的一种方法。本文针对湿法喷墨渗花工艺的特点,着重从面浆配方、面浆加工、面浆陈腐等几个方面阐述湿法喷墨渗花工艺及面浆加工控制要点,以供同行参考。  2湿法

3、工艺流程、技术参数及关键控制要点  湿法工艺流程图为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用,我们不仅把资源运用于课堂教学,还利用系统的特色栏目开展课外活动,对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。  图1为湿法工艺流程图,喷化妆土浆工序可以根据砖坯白度及产品白度要求来考虑是否需要增加,为了解决“

4、白线”问题建议考虑取消。  湿法工艺配方组成  见表1所示。  主要工艺技术参数  粉料制备:水分~%,容重~g/cm3,60目以上颗粒75~90%;  布料:采用多维干混通体布料系统,一次布料成型,压机标准压力bar,冲压次数为~次/分钟;  一次干燥:最高干燥温度100~200℃,周期55~65min,干燥坯水分%-%;  淋浆:喷水30~90g/cm2,淋浆1500~2300g/cm2,面浆比重~g/cm3,流速30~50秒;  二次干燥:干燥周期30~60min,最高干燥温度150~250℃,二次干燥

5、坯水分~%;  助渗时间20~60min,定渗干燥温度40~80℃,定渗时间10~30min;  烧成:烧成时间为60~80min,烧成温度为1200~1250℃。  抛光:采用硬抛加柔抛相结合的方法,平均抛削量~mm;  关键控制要点为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用,我们不仅把资源运用于课堂教学,还利用系统的特色栏目开展课外活动,对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安

6、装到位后,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。  面浆性能要好。特别是面浆比重不低于g/cm3,水分不高于%,水分越低,后面二次干燥及窑炉面裂的压力就越小;  二次干燥时间不低于30min,时间越长干燥越充分,越有机会增加面浆层厚度。同时二次干燥后的砖坯水份越低,对减少喷墨渗花色差梯度也越有利;  定渗干燥温度40~80℃,定渗时间10~30min,定渗后的砖坯可以存放而色号稳定,有利于保证窑炉不空窑,同时也对减少渗花梯度有帮助;  3面浆加工工艺流程  面浆加工流程图

7、  见图3所示。  图3为面浆加工工艺流程图,其中面浆主要原料都是抛光砖面料所使用的原矿砂石料。球磨机一般采用14吨或40吨等规格大球,喂料机、过筛机及除铁机均可以使用抛光砖原料加工设备。  4面�{加工工艺控制要点  原料选取为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用,我们不仅把资源运用于课堂教学,还利用系统的特色栏目开展课外活动,对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用,我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后

8、,中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训,熟悉系统的使用和维护。  喷墨渗花墨水的发色表现依赖于坯体面浆层的白度和温度。在面浆原材料的选择上,经过深入分析,我们选用钾钠长石以及一些白度较高的原材料,让烧成后的玻璃处于钾钠的中间态,使面浆层既具有钾质玻璃的高韧性高强度,又具有钠质玻璃的高透感,且扩宽了面浆层的烧成宽度;同时在原材料的选取上会选择杂质和油污少的原料,从源头上避免油污的带入,

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