液晶显示产品窄边框薄型化设计方案.doc

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1、液晶显示产品窄边框薄型化设计方案　　0引言　　2009~2012年四年时间，NB产品厚度从5.0mm降低到2.8mm，MNT产品厚度从36mm降低到10mm，随着TabletPC、Ultrabook、BladeMNT等产品概念的提出，以及，消费者对显示产品便携性及外观要求的提升，在厂商与消费者的共同推动下，薄型化设计已经成为显示产品发展的重要趋势之一。　　　　另一方面，在面板与整机厂商的推动下，MNT、TV产品正在逐渐向窄边框、Borderless的方向发展。同时，随着DID产品市场的兴起，客户对拼接屏窄边框的要求也越来越高。　　在消费者与厂商两者的推动下，市场对窄边框产品的需求将进

2、一步提升。　　　　一、Array技术方案　　　　1.GOA　　原理：GOA技术是将GateDriverIC集成在Array玻璃基板上（请参照右图），即去除GateDriverIC用TFT布线组成栅极电路形成GOA单元，实现GateDriverIC的驱动功能。　　　　技术优势：去除了Gatefan-outLine，从而可以减小Sealingarea，满足窄边框的设计需求。同时，GOA的实现工艺与液晶显示TFT制作工艺相同（不需要增加新的工艺流程），而且，去除GateDriverIC，可以降低产品成本。　　　　2.交替布线　　技术优势：a2《a1，由此可见，与传统单层布线方式相比，采用交

3、替布线方式，可减小布线间距，有助于最小化SealingArea，满足产品窄边框设计需求，同时，采用交替布线有助于降低Line与Line间发生Short的风险。　　　　　　3.双层布线　　技术优势：a2《a1，由此可见，与传统单层布线方式相比，采用双层布线方式，可降低线电阻，将线宽做窄，从而缩小Vcom线宽，满足产品窄边框设计需求。　　　　　　二、Cell技术方案　　　　1.Slimming　　原理：常用的打薄方式有两种，即物理打磨和化学腐蚀。　　①物理打磨就是对玻璃进行机械打磨，使玻璃变薄；　　②化学腐蚀就是将Panel置于强酸（氢氟酸）环境中，玻璃中的SiO2与强酸发生反应被腐蚀，

4、玻璃变薄；　　　　技术优势：由下图可见，a2《a1，Glass经过Slimming后，厚度降低，满足产品薄型化的需求，但增加Slimming工艺也会产生新的不良。　　　　2.NarrowSealingArea　　　　技术优势：a2《a1，由此可见，与传统设计方式相比，将Seal设计在BM上，同时采用BM与PI交叠设计，可缩小SealingArea的宽度，从而满足窄边框的设计需求。