5621卡连接方式.doc

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1、工控机通过CP5611实现PLC系统与WINCC的通讯,使用STEP7编程软件能够通过MPI正常连接PLC。STEP7侧陈工已经完成MPI参数的设置,WINCC侧需要经过如下设置:(1).添加驱动程序和系统参数设置打开WINCC工程在TagManagement-->SIMATICS7PROTOCOLSUITE->MPI右键单击MPI,在弹出菜单中点击SystemParameter,弹出SystemParameter-MPI对话框,选择Unit标签,查看Logicdevicename(逻辑设备名称)。默认安装后,逻辑设备名为MPI(2).设置SetPG/PCInter

2、face进入操作系统下的控制面板,双击SetPG/PCInterface图标。在AccessPointoftheApplication:的下拉列表中选择MPI(WINCC),而后在InterfaceParameterAssignmentUsed:的列表中,点击CP5611(MPI),而后在AccessPointoftheApplication:的下拉列表中显示:MPI(WINCC)àCP5611(MPI),如下图所示:接着设置CP5611的通讯参数,点击Proerties….按钮,弹出Properties-CP5611(MPI)属性对话框,设置参数,重要的参数如下所

3、示:Address:CP5611的地址(MPI地址必须唯一,设置为0)TransmissionRate:MPI网络的传输速率(默认为187.5Kbps)HighestStationAddress:MPI网络的最高站地址(必须和PLC的MPI网络参数设置相同)(3).添加通道与连接设置打开WINCC工程在TagManagement-->SIMATICS7PROTOCOLSUITE->MPI,右键单击MPI,在下拉菜单中,点击NewDriverConnection,在弹出的Connectionproperties对话框中点击Properties按钮,弹出Connecti

4、onparameters-MPI属性对话框。重要的参数如下所示:StationAddress:MPI端口地址为2RackNumber:CPU所处机架号为0SlotNumber:CPU所处的槽号为2经过以上步骤的设置后,WINCC和PLC还是没有通信上。陈工对参数检查了一遍,发现WINCC和PLC的网络传输速率不一致,将其修改后通信成功了。这次的亲自操作,让我明白了要勤于查找并收集资料,参数设置时要事先把要更改的参数建个文档记录下来,以防设错参数,设置参数时要专心,电气参数不是硬件故障,看不见摸不着,一旦设错,查找起来非常麻烦。工作时要条理清晰,要有逻辑性。在和电工来

5、编码器线时,由于对各单机设备还不是很熟悉,经常走错线槽,造成不必要的工作量,由于经验不足,拉好线后忘记了编号,结果又要重新理一遍,电气线路复查,以后工作中要注意记录编码。在焊接编码器的过程中,加深了电机位置熟悉,更加熟悉了编码器的接头,能够熟练地根据编码器的接线图将A+A-B+B-C+C-U0V接入编码器头中,同时根据理论知识,渐渐明白程序中如何读取编码器读数,进而确定电机的位置。在对锯切线PLC网络组态的工程中,加深了我对SEW变频器及DP通信的了解。STEP7组态时,分布式I/O很轻松就挂上了DP网络,但SEW变频器一挂上去,PLC就报通信故障,通过检查发现是变

6、频器DP地址没设对,将变频器外盒拆开,用小螺丝刀拨好,重新上电后PLCDP灯不再闪,成功挂上DP网络。这次能亲自参与300PLCDP网络组态感觉收获了许多,以前只是在STEP7中模拟,不能真正掌握这方面的知识。在对变频器调试前,我先把调试的资料学习了好几遍,牢记注意事项,确保安全。变频器上电前,要检查电源线路;把所有电机空开置为断开状态;检查电机的编码器接线,要确保所配的9针插头的序号顺序与控制器端对应一致,同时先不要把接好的编码器电缆插头插到控制器上。有一次把卸料小车的编码器插头插到卸料推板机变频器上了,还好在检查的时候发现了,这次经历告诉我做事要认真负责,并且要

7、细心检查,有时一个漫不经心的错误就导致很大的损失。接好编码器线后上电,观察控制器状态是否正常,如出现故障报警F14则说明编码器线路异常(接线不对或有干扰),则需断电重新检查线路,切忌在有编码器报警的情况下长时间不断电并保持编码器线连接,这样很容易烧掉控制器的控制单元。在调试纵锯行走电机时,发现变频器老报F08故障,根据报警代码我们锁定是编码器出了问题,将编码器9针插头拆开,发现有一根线脱落了,立马叫电工焊上。要善于根据故障代码查找问题,陈工对我说。在调试编码器时,要熟练使用SEW的MT-manager软件,由于该软件为全英文界面,刚开始操作很吃力,晚上回宿舍我就

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