沥青砼路面监理细则

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1、沥青混凝土路面面层施工监理细则一.沥青混凝土路面的特点沥青混凝土路面是采用粘稠沥青与连续级配的矿质集料拌和而成的混合料，经压实成型的路面结构。沥青混凝土具有强度高、整体性好、抵抗行车和自然因素破坏作用能力强等优点。它的强度和密实度是各种沥青面层结构中最高的，适用于各种等级道路的沥青路面面层。二.沥青混凝土路面监理工作流程组织路面试验段试铺确定施工工艺参数施工前标高控制点及施工测量放线、放样的核验施工过程中材料及配合比检测、铺筑过程中的外形尺寸、压实度、温度等各项质量指标监控施工前检查材料与配合比设计及设备是否符合规范、设计要求熟悉路面施工图纸路面工程质量评定施工完成

2、路段质量检测验收核验竣工资料三.沥青混凝土路面监理工作控制要点1.施工前的材料与设备检查：1.1施工前材料的质量检查应以同一料源、同一批购入并运至现场的相同规格品种的集料或沥青为一“批”进行抽验检查。1.2粗集料主要检验内容为：石料岩性、针片状颗粒含量、含泥量、级配组成、压碎值、磨光值、磨耗值、含水量和堆积密度；细集料主要检验内容为：级配组成、含水量和堆积密度；矿粉主要检验内容为：外观、<0.075mm颗粒含量和含水量等；SBS改性沥青主要检测内容为：针入度、针入度指数、软化点、延度、闪点等指标；AH-70石油沥青的主要检测内容为：针入度、软化点、延度、闪点、含蜡量

3、、溶解度等指标；高渗透力乳化沥青主要检测内容为：恩格拉度、筛上剩余、粘附性、粒子电荷和蒸发残留物等指标。集料、填料的各项质量指标要求参照《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）的要求，本工程采用的沥青技术要求见下表：SBS改性沥青主要技术要求表1试验项目单位指标针入度（25℃，100g,5s）0.1mm60~80针入度指数P10.1mm0.2延度（5℃，5cm/min）cm20软化点（环球法）℃65闪点℃230弹性恢复（25℃）％70RTFOT后残留物损失量％<1.0针入度比（25℃）％65延度（5℃）cm15AH-70石油沥青主要技术要求表2试验项目单位

4、指标针入度（25℃，100g,5s）0.1mm60~80延度（5℃，5cm/min）cm>100软化点（环球法）℃44~54闪点℃>230含蜡量（蒸馏法）％<3溶解度％99RTFOT后残留物损失量％<0.8针入度比（25℃）％>55延度（5℃）cm>50高渗透力乳化沥青主要技术要求表3试验项目单位指标恩格拉度（25℃）1－6筛上残留物（1.18mm筛）％<0.3粘附性2/3以上粒子电荷阳离f(+)蒸发残留物％>501.3对沥青混合料进行成品级配、性质试验、稳定度试验及配合比试验进行检查。1.4检查集料堆放是否清洁、干燥，不同规格集料是否分开、分层堆放。1.5沥青宜储

5、存在可加热与保温的储藏罐中，根据不同沥青类型和等级采用不同储藏温度，使用前加热到适宜加工温度。1.6设备检查。机械设备是保证沥青砼路面质量的另一个重要因素，施工前必须对沥青混合料拌和、沥青路面施工现场的施工机械、设备配套情况、性能、计量精度等进行认真细致的检查，如对沥青洒布车、集料洒布机、混合料拌和机、混合料摊铺机及压路机等机械设备进行检查。1.试验路段沥青混合料施工前对下承层及施工放样的检查：2.1检查下承层是否清扫干净，必须保证工作面干燥、清洁和无任何松散的粒料、杂质。2.2检查透层油是否按规定喷洒。喷洒沥青应尽量均匀，不能有条纹、遗露及滴洒现象，油量少露白或油

6、量多形成堆积都不允许。2.3清扫过的下承层表面及喷洒了透层的表面禁止行车。2.4对施工放样的平面位置、标高进行验核。2.5检查引导摊铺机运行走向的基准线是否平顺正确。2.6检查引导摊铺机运行标高控制基准线上的支架上钢丝的顶点标高是否准确，检查钢丝线是否基本平顺。2.铺筑试验路段：3.1在沥青路面施工前，应铺筑试验路段，通过试验路段的铺筑，为正式路面铺筑取得各种施工参数，如拌和温度、拌和时间、验证矿料级配和沥青用量等，确定摊铺温度、摊铺速度、松铺压实系数、压实温度、压实工艺及压实遍数等，为正式开工提供准确的施工数据和施工方案，确保施工质量。3.2通过试拌和试铺，优化沥

7、青混合料的拌和、运输、摊铺和碾压等施工机械组合及工序衔接，明确人员的岗位职责。试验路段长度应根据试验目的确定，一般为100～200m，宜选择在直线段上。3.3热拌沥青混合料的试拌。采用生产配合比在拌和机中进行沥青混合料试拌，通过试拌确定拌和机上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。对拌和混合料进行试验，以验证沥青混合料配合比设计结果，确定生产用矿质集料标准配合比。3.4热拌沥青混合料的试铺。通过试铺确定摊铺机的摊铺温度与速度、摊铺宽度、现场松铺压实系数、自动找平方式等操作工艺，并确定压实的机械组合、碾压顺序、碾压温度与速度、碾压遍数及压实工艺等，提出沥青混合料的