地铁盾构管片生产线中plc控制的运用

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1、地铁盾构管片生产线中PLC控制的运用随着我国经济的快速发展，城市化进程加快，为了加强各个地区的联系，城市轨道交通建设迎来了新机遇，很多城市为了解决交通拥堵问题，提高实际的运输效率，开始兴建地铁工程。其屮主要材料是盾构管片，其质量直接影响地铁工程的验收情况。为了提高生产效率，生产企业应用了PLC控制技术，下面就对这些方面进行分析，希望给有关人士一些借鉴。【关键词】盾构管片生产线PLC控制管片生?a流程并不复杂，主耍有钢筋下料，焊接钢筋笼，将钢筋笼入模，进行钢筋土的生产，进行混凝土的浇筑和振捣，对管片进行收水抹面操作，放置蒸养窑中进行

2、蒸养，管片脱模，管片水养，堆存和发运管片等，为了保证施工质量，其屮的每一道环节都应该做好监督和管理，采取自动化设备进行质量检验，提高管片的生产效率，为企业以后的发展奠定基础。1分析地铁盾构管片生产线技术地铁盾构管片生产线使用了自动化生产线，其是最新型的技术，主要由五部分组成，分别是蒸养窑、整体式振动台、管片搬运车、横移机构、模具流转辊，在加工生产过程中，如果管片进行了养护操作后，提前将管片磨具搬出来，将其放置到空模操作辊道上，再通过一系列的操作工序，将模具移动到辊道上进行往振，在输送的过程屮，需要将钢筋等放入到模具内，工作人员进行

3、预埋件的装配时，要注意装配的质量，最后合上上部盖板，在操作台上进行振动和浇筑，完成以上工序之后，横向移动机构将模具运送到辊道末端，当搬运车来临后，可以将其运入不同的窑中，完成入窑工作后，对所有管片进行收水和抹面操作，进行各方面质量的检查，之后关闭蒸养窑门。这样就进入了蒸养环节，完成相关管片的蒸养工作后，就可以使用自动化小车将其移动到脱模的工序位置，技术人员对其进行脱模处理，这样这一整套工序就完成。2分析地铁盾构管片生产线PLC控制系统PLC控制系统的重要性不言而喻，其在整个地铁盾构管片生产线起到一个大脑的作用，可以自动化对整个流程

4、进行控制和调动，针对存在的问题及时调整，保证管片生产的质量。该控制系统中包括电脑软件，利用PLC控制技术对不同电机进行驱动，这些动作都是驱动电机来完成的，具体而言，其可以控制蒸汽养护室门，可以监测管片养护温度，控制混凝土下料和振动，对相关模具进行运输，hia配备了全自动搬运车。对于该管片生产线PLC控制系统而言，构成部分有下位机、2号上位机、1号上位机，设备都安装在集中控制室内，如图1所示。2.1分析各个组成系统的控制功能在该生产线中使用的是台湾威伦通生产的人机界面，信号为WEINVIEW,画面组态使用了组态软件，型号为EBPR0

5、8000，其功能非常全面，生产线运行中出现故障可以及时报警，对整个生产过程进行实时监控，自动化进行混凝土下料，还可以让生产线运行。对于2号上位机而言，将其安放到PLC站上，应用的画面组态型号为ABRSVIEW，可以对全自动轨道小车、蒸养窑门等进行控制，除此之外，还可以对温度数据进行报警。对于下位机PLC控制台而言，应用了相关的编程软件，对系统运行情况进行监控，对操作进行限位控制，对各个工位进行联锁，图2是1号上位机麗I操作主画面和2号上位机蒸养温度控制界面。2.2模具运行方式分析生产线控制系统应用了中央自动控制技术，同时结合了手动

6、操作和现场控制，当g动控制系统出现问题后，还可以使用其余两种控制方式进行控制，保证整个生产线正常的运行，避免对生产企业造成重大的经济损失。对于其中的PLC控制系统架构而言，应用了无线网络进行控制，淘汰了拖曳IP信号线的方式，有效提高了控制操作的安全性和稳定性。模具在生产线采用全自动模式运行，当控制系统接收到各工位都已完成作业的信号之后，对位信号都己经完成，这样流水线才会行走一个工位，保证流水线的有序进行。2.3分析固定窑蒸养措施在生产线屮应川了温控系统，主要是通过PLC执行PID进行控制，可以保证温度变化曲线和规定一致，同时在管片

7、生产过程中，还可以对相关温度进行记录，如果应用了固定窑方式，还可以对管片进行温度控制，例如降温、升温、恒温控制等，控制温度非常准确，当管片出窑之后，在表面不会出现裂纹问题。3总结通过以上对地铁盾构管片生产线中PLC控制应用分析，发现该系统工作稳定，可以保证生产线安全运行，提高了自动化水平，管片生产质量和生产效率都有大幅度提高，有利于企业以后的可持续发展。参考文献[1]孙军汉.PLC控制系统在地铁盾构管片生产线的应用[J].水利水电施工，2016(02)：89-90.[2]郑晓文.地铁盾构管片自动化生产流水线的研宄[J].工程技术：

8、引文版，2016(02)：00276-00276.[3]王伟鹏.地铁盾构管片自动化生产线的应用与比较[J].水利水电施工，2016(02)：94-98.作者单位苏州信息职业技术学院江苏省苏州市215200