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时间:2018-12-07
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1、喷射混凝土在黄登水电站左右岸缆机边坡施工应用摘要:黄登水电站左右岸缆机平台开挖高程高差迗182m,湿喷混凝土施工技术及工艺控制的应用,有效地控制了高边坡稳定。文章介绍了左右岸缆机平台湿喷混凝土施工技术及工艺控制情况。关键词:湿喷混凝土施工技术工艺控制中图分类号:TU74文献标识码:A1.工程概况:澜沧江黄登水电站喷射混凝土施工范左岸缆机平台:EL.1735.00m〜EL.1750.00m高程、坝横0+123.02上游侧边坡为;EL.1692.00m〜EL.1735.00m高程边坡。右岸缆机平台:EL.1695.00m〜EL.1725.0
2、0m高程、坝横0+060上游侧边坡;EL.1678.00m〜EL.1695.00m高程、坝横0+040上游侧边坡。2.工程地质黄登电站两岸缆机边坡地形坡度较陡,一般为40°〜55°,地表分布的第四系覆盖层,厚度一般5nfl5m,基岩为三迭系小定西组的变质火山碎屑岩夹变质凝灰岩。上游侧岩体浅表部有强卸荷岩体分布,下游侧为倾倒蠕变岩体,倾倒蠕变岩体厚度大于50m,岩体呈碎裂状,强风化,地质条件较差。且由于开挖施工中采用爆破作业,使得边坡破碎松散,时有落石现象发生。为了使松散岩石边坡不出现落石、崩塌现象,确保边坡稳定安全,决定开挖作业完成后紧
3、跟喷锚支护方案进行支护。3、喷射混凝土施工工序质量控制标准2.1原材料3.1.1水:采用洁净水,需满足现行《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)相关规定,且不影响速凝效果。3.1.2水泥:优先选用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于42.5。3.1.3骨料:细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模数大于2.5,使用时骨料中砂的含水率控制在5%〜7°/。;石子的含水率控制在2%〜3%。粗骨料采用耐久的卵石或碎石,粒径不大于15mm;回弹的骨料不能重复使用。3.1.4外加剂:施工中可以使用速凝剂,但速凝剂不得含氯。3.2喷射混凝土施
4、工准备2.2.1确定配合比配合比必须满足喷射混凝土工艺流程的基本要求,即易喷射、不易堵管、减少回弹量和粉尘,要符合质量好、强度高、密实度高及防水性能好的要求,同时达到其它物理力学指标等要求。通过室内试验和现场试验选定,在符合设计及施工图纸要求,保证喷层性能指标的前提下,尽量减少水泥和水的用量。外加剂的掺量通过现场试验确定,喷射混凝土的初凝和终凝时间,满足施工图纸和现场喷射工艺的要求,喷射混凝土强度满足设计要求。3.2.2施工道路:采用开挖时已经形成的临时道路。3.2.3施工供风:由集中供风站提供。3.2.4施工供水:供水从高位水池引入施
5、工平台的蓄水池中,各层马道上放置钢板水箱,然后再引至工作面。2.5施工供电:主要为喷混凝土设备和施工照明用电,施工时从安装的变压器接引,已满足现场支护施工用电。6搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上,不得置于浮渣上;立柱间距1.7m.架子宽度1.2〜1.5m;横杆高度1.7m,以满足施工操作;搭设管扣要牢固和稳定;钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠,以确保施工安全。3.3施工工艺流程1受喷面处理1、拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和坡脚的岩渣等
6、。2、一般岩层采用高压风水冲洗受喷面;对遇水易潮解、泥化的岩层,则用高压风清扫岩面。3、受喷面有滴、淋水时,喷射前按下列方法做好治水工作:有明显出水点时,可埋设导管排水;导水效果不好的含水岩层,可设盲沟排水。4、对地质条件较差部位破损岩面,清除所有暴露的破损岩石,经监理工程师同意,在破损岩面范围安装附加的岩石加固钢筋。5、在已有混凝土面上进行喷射时,清除坡面上松散物、尘土及其他有害物,以保证新老混凝土之间具有良好的粘结强度。将被下一层覆盖的喷砼层首先达到初凝,并使用水冲或其他方式除去所有松散物、尘土或其他有害物质。3.3.3混凝土生产及
7、运输喷射用混凝土采用现场拌制或拌合站拌制方法生产,用混凝土搅拌车运输至工作面上料;混凝土喷射机放置在每层马道下游侧马道口,随工作面下移。3.3.4喷射混凝土施工1、采用分区分块、自下而上螺旋式喷射,喷嘴要垂直受喷面做反复缓慢螺旋形运动,螺旋直径约20〜30cm,同时与受喷面保持一定的距离,一般取0.6〜1.0m。若受喷面被钢筋网覆盖时,可将喷头稍加倾斜,以保证混凝土喷射密实,保证钢筋网背面填满混凝土,粘结良好。2、采用分段分片依次进行,自下而上,对于厚度为15cm的挂网喷混凝土,先素喷3~5cm混凝土后铺设钢筋网,并与锚杆或附加插筋牢固
8、焊接,分层喷射时后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行若终凝lh后,再进行喷射时应先用风水清洗喷层表面,后喷射至设计厚度。压半3、喷射时,料束呈“S”旋转轨迹运动,纵向按蛇形状,每次蛇形喷射长度3至4m。喷头
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