某盖梁施工技术交底

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1、技术交底工程名称蔡家山桥标段S1分部工程基础及下部构造分项工程盖梁一、施工工艺流程盖梁钢筋加工及安装-*盖梁模板安装盖梁給浇注-*盖梁給浇筑及养护盖梁砼拆模、继续养护。二、钢筋加工及安装1、钢筋保管：钢筋应在库房或料棚内分批分类存放，必须离开地面不小于50cm,地面应干燥，不能存放酸性和油盐类物品，并远离有害气体。2、钢筋调直：盘条可用慢速卷扬机拉直，12mm以上的钢筋可放在铁板上用扳子将硬弯大致调直，再用手锤整直所有慢弯；R235钢筋冷拉率不宜大于2%，11RB335和HRB400牌号钢筋冷拉率不宜大于n。3、

2、钢筋除锈：水锈或色斑在焊接部位应清除干净，但当斑痕已成为一层锈皮时必须清除干净；对预应力钢筋混凝土中的钢筋，水锈、色斑应清除干净。4、配料：根据设计图纸、规范要求计算每种钢筋的根数及长度，正确地进行备料加工，下料长度应考虑搭接长度和接头错位。5、钢筋下好料后应堆放整齐，不同的钢筋应设立识别标志，并采取防止腐蚀、受潮变质的措施，下好料的钢筋运往现场时应注意钢筋不变形、不扭曲。6、钢筋加工宜在施工现场进行，加工场地应不影响施工和车辆行驶、地势较高、地面平坦、坚实，必要时可先整平、硬化；加工钢筋笼时，先铺上一排枕木，间

3、距不大于2m，高出地面不小于20cm，在枕木上挂上线绳检查平整度，保证枕木顶面在一个水平面上。7、钢筋的连接，墩柱钢筋笼主筋与桩头钢筋采用单面电弧焊接，主筋接长采用双面电弧焊接或闪光对焊连接，加强筋及螺旋筋均采用单面电弧焊接。8、钢筋正式焊接前，先进行现场条件下的焊接性能试验，合格后再进行正式施工，接头焊接强度应不低于母材强度；从事钢筋焊接的焊工必须持有上岗证才能上岗。9、电弧搭接焊接：适用于I、II、III级钢筋，焊接时应按图纸施工，图纸未规定时宜采用双面焊，未能进行双面焊时也可采用单面焊。电弧焊接接头的焊缝高

4、度H应不小于0.3d，焊逄宽度不小于0.8d，双面焊焊缝长度不小于5d,单面焊焊缝长度不小于10do搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：a.搭接焊时，钢筋应预弯（同心弯折），以保证两钢筋的轴线在一轴线上，施焊时应在枕木上钉上钉子、挂上线绳检查钢筋轴线偏差，误差不大于0.Id,且不大于3mm;钢筋弯折必须在弯曲机上进行。b.搭接焊时，用两点固定或用楔形卡卡住搭接接头，防止施焊时局部变形，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。c.焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有

5、足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。d.焊机的接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。e.焊渣必须随焊随敲掉。f.钢筋低温焊接：在环境温度低于-5°C的条件下进行焊接时，为钢筋低温焊接。低温焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级时，应有档风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。10、主筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，同轴线的两相邻接头间距不小于35d的搭接长度且不得小于500mm;在搭接长度区段内，焊接

6、接头的截面面积占总截面面积的百分比应不大于50%;在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。11、主筋施焊顺序宜由下到上对称地进行，相邻焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成，电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处，并错开排列。12、钢筋笼箍筋与主筋应连接紧密，交叉位置可采用梅花点焊；或每隔两个交叉点点焊一个，相邻焊点必须错开布置，其余交叉点用铁丝绑扎结实。绑扎钢筋的铅丝规格：钢筋直径（醐）铅丝规格12以下22号(D=0.711mm)12-2520号(D=0.914ra

7、m)25以上18号(D=l.219mm)13、钢筋焊接电流钢筋直径（醐）焊条直径（mm）焊接电流（A）6-10380-15010-204150-20020-305200-25014、钢筋电弧焊接使用焊条规格钢筋级别搭接焊、帮条焊熔槽帮条焊I结422结426II结502、结506结556III结606结60615、主筋施焊时应在枕木上钉上钉子、挂上线绳检查钢筋轴线偏差，特别是接头部位，搭接焊接头必须预先进行同心弯折，保证主筋轴线在同一条直线上，误差不大于0.Id,且不大于3mm;钢筋弯折必须在弯曲机上进行。16、盖

8、梁钢筋笼加强筋内径宜比设计减少3〜5mm，避免因人工操作误差影响保护层厚度；钢筋笼顶第一个加强筋宜设在盖梁钢筋骨架底面，防止以后盖梁施工时破坏柱笼钢筋；加工时加强筋内应根据骨架长度和重量在适当位置加焊三角铁撑或十字铁撑；钢筋笼绑扎用的铁丝和箍筋的端头应向里弯，不得伸向保护层内。17、盖梁钢筋笼安装时，应由两台汽车吊分别拴住骨架两端头，将钢筋笼吊起安装，起吊时由专人指挥，钢