基坑边坡注浆方案

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1、长沙三环线隧道工程基坑边坡注浆加固方案(K24+657-K24+732)一、工程概况长沙三环线隧道工程基坑开挖施工中，K24+657-K24+732里程段基坑左侧一级边坡产生多处横向裂纹，造成边坡可能坍塌迹象，究其原因，为一级平台以下地质为强风化破碎型断裂岩层，二级边坡开挖出后，岩层被动土压力消失，造成岩层沉降，引发一级边坡产生裂纹。经项目部研究决定，拟采取注浆加固断裂岩层的施工方法，以保证基坑边坡的稳定性。二、方案简介此次加固处理方法采用渗入性普通硅酸盐水泥注浆法，以对二级边坡断裂岩层进行加固，加固段K2

2、4+657-K24+732里程段基坑左侧边坡全长为75m，二级边坡断裂岩层厚度约为3.5〜4m。加固区注浆孔布置在平台上，孔位间距为纵向3m每孔布置，加固深度为9〜17m，钻孔位置为基坑底以下lm范围，具体孔位布置图见附图。三、相关参数1、注浆孔总长度：(17+9)X(75+3+1)=676m；2、材料：水泥浆浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为32.5级，水泥浆的配合比为：水泥：水：水玻璃=1:1:0.06;3、注浆压力：初始压力采用0.IMpa〜0.2MPa，稳压：0.3Mpa〜0.5MPa4、注浆

3、流量：40〜50L/min5、注浆量:Q=入nR2HnPN/mQ~注浆浆液量m3R--浆液扩散半径m（取3m）H--注浆孔深度m门--岩体裂隙率（0.5〜3%）m—结石率（取0.85）入--浆液损失系数（1.2〜1.5）浆液在孔隙内的有效充填系数（可取0.85）N--注浆孔孔数Q=入nR2H门PN/m=l.3XjiX32X（17+9）X3%X0.85X52/0.85=1490.093m3水泥浆的密度约为1.83T/m3水泥浆总重量为1490.093X1.83=2726.87T水泥：水：水玻璃=1:1:0.0

4、6=1323.72T:1323.72T：79.42T四、施工准备1、材料表:序号材料名称规格型号单位数量备注1水泥P.C32.5吨2水玻璃吨3水饮用水吨2、施工机械表序号机械名称型号功率数量功能1潜孔钻30kw2台振动成孔2搅拌机160kw2台搅拌浆液3注浆机4kw2台注浆4拔管机60t2套钻孔5钢导管0120mm20米钻孔6管靴4个钻孔7注浆管050mm40米注浆3、施工人员表序号职务或工种单位数量备注1技术位12现场施工位13测量位14钻孔位25拌浆位26注浆位24、电：采用施工现场临时用电。五、施工工

5、艺1、测量定位：根据注浆孔布置图要求，确定注浆孔位置。2、钻孔：按现场测放点位置，准确就位，按施工方案要求确定的孔深成孔，开孔直径为*100mni，垂直偏差小于1%，采用履带式潜孔钻钻孔，成孔后及时用水冲法清孔。3、插管：成孔后插入塑料套管，然后注浆芯管。4、注浆：注浆时，对沉降严重的边坡位置钻孔先进行注浆，注浆采用跳孔施工。5、封口、注浆：注浆起始压力0.IMPa，逐渐升压至0.5MPa，并稳定10分钟，将水泥浆压入土体中，注浆时观测边坡面及周围情况，发现冒浆、串孔等现象及时防范和处理。6、拨管、堵口：注

6、浆完毕后，拨出注浆管，用原浆液堵口。7、冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。8、转入下一孔位施工坡面清理1测量定位钻机就位:1成孔清孔1灌浆设备就位插入塑料套管1下注浆芯管配制液浆1_」注浆<_-注浆泵储浆罐拔管、堵口1下一循环注浆工艺流程框六、施工质量控制1、应严格按照设计参数进行钻孔。钻孔孔位及角度偏差符合相关规范规定，若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足设计要求，应进行移位并计算确定参数，必要时应进行补孔；2、注浆材料应满足设计要求，严禁使用过期结块

7、的水泥，必须进行检验；3、浆液配比应符合设计要求，配浆时最大误差为：水泥、水5%:4、浆液搅拌应均匀，水泥搅拌时间为3min〜5min，未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用；5、注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，应以定量为主，结合压力，若工作场地漏浆，可采取封堵措施。若跑浆可通过调换浆液，调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，采取间歇注浆，迗到控制注浆目的；6、注浆过程中保持注浆管路畅通，防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断；7、严格按照后推式注浆设计的段长进行分段注浆，不得任意延长分段长度，必要时可进行重复注浆

8、，以保证注浆质量；8、严格进行注浆效果检查评定，符合要求时才能结束注浆作业。当未迖到注浆结束标准时，应进行补孔注浆。9、加强技术基础管理工作，认真执行技术交底、施工记录、计量等技术基础工作制度。