提高固井质量方法浅析

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1、提高固井质量方法浅析叶志富（中国石化胜利油田东胜精攻石油开发集团股份有限公司，山东东营，257000）摘要：固井作业是一次性工程，一般难以补救，即使补救也无法达到封固合格，造成不必要的经济损失。本文基于闹井实践经验，通过对胜利油III的人平油田、东风港油IH以及蒙古宗巴音油III闹井的跟踪分析，找ill影响冋井质fi的主要因素，通过使用锁水抗帘水泥外加剂、提高水泥浆密度和稠度、降低水泥浆失水M等手段，并加强过程监督管理，探索出提高闹井质量的有效方法，有效地提高了同井质M，取得了满意的效果。关键词：固井；水泥浆；密度；稠度；失水量1问题的提出长期以来，

2、对于浅层地层疏松、储层发育、井油井漏的油井，太平汕田H的层为馆陶组，为一套河流相沉积地层：块状砾状砂岩、含砾砂沿、细砂岩、粉砂沿夾泥岩组合。山于砂岩埋深浅，胶结疏松，储层物性好，平均孔隙度为33.4%,渗透率为3761xl0-3（.im2,在钻井工程中因为砂岩过于松散而扩径。木区汕层主要集中在馆陶组下部，与大套水层相邻。该区因地层疏松，钻井容易造成井径扩大，且储层发育，滲透率高，水泥在凝M过程中容易因失水造成体积缩小，影响阀井质M。另外，山于相邻水层多，容易造成水窜而影响开发，不得不在水层与油层之间采用管外封隔器以防止水窜。似管外封隔器因诸多因素而影

3、响应用效果，如井径、隔层厚度，油水间互层，上油层下水层等。长期以来，该区域的固井质S—直比较差。如沾194井是常规水泥浆固井（如图1）,在油层段与水层段之间加丁一个封隔器，固井质M评价为第一界面合格，第二界而不合格。椐统计，2001年度完成的22口井，固井汕层第一界Iftf的合格率为89.6%,汕层第二界而的合格率为68.8%。1.2东风港油田东风港汕田在钻井过程中，杏吋会遇到并漏等复杂情况，给岡井带来了闲难，如车40-25-25并，完钻井深2770米，完钻电测吋遇肌并发生漏失，井队下钻通井至637.74米遇阻后开始划眼，经过10天时间的多次划眼和处

4、理堵漏，井漏得到控制。整个过程井漏失泥浆近300方，划眼造成井径扩大严重，呈“糖葫芦”并眼。又如车408-7井，该井下套管完开泵蹩泵，发生井漏，不能建立正常循环，经过处理，基本建立了循环，但承压能力小，无法进行大排量循环，固井质量难以保证。1.3蒙古宗巴音油田2004年以前，蒙古宗巴音油昍的固井质量一直是钻井遇到的主要难题之一，由于目的层井段储层发育，当地水源矿化度高，加上当时固井设备陈旧，油层井段水泥浆平均密度达不到1.85g/Cm如2004年钻井4口井，固井第一界面合格率只有50%,第二界面合格率只有42.4%，严重地影响了该区块的勘探和开发。

5、2影响固井质量的主要原因通常认为，影响固井质fi的因素冇井身质fi、井身结构设计不合理、钻井液性能、水泥浆体系、闹井现场施工等。我们通过多年对M井跟踪分析汄为，影响M井质M的因素主要有如卜儿个方而：2.1地层因素地层特性是影响水泥环第二界而胶结质M的一个秉要因素，特别是在比较活跃水层、油层井段，水泥浆凝固过程屮地层流体对其进行侵污，从而影响了水泥石与地层的胶结强度。另外，对于髙渗透率油气水层，水泥浆在稠化过程中容易失去自由水，造成水泥浆粉化，体积减小并形成微间隙，从而影响固井质量。2.2水泥浆性能水泥浆性能对同井质a起着关键性的作用，其中关键性能包括

6、水泥浆失水a、水泥浆密度及水泥浆流变性。水泥浆的失水景过人，造成水泥凝固吋s中水渗入地层，使水泥浆体积减小，从而影响固并质景。特别在中、高渗地层这种影响会更加明显。另外，水泥浆失水s大，在施工过程中不但会造成严重的施工蹩泵事故，而且在水泥浆经过油气层吋，水泥浆滤液与水泥颗粒大鲎进入油气层，堵塞油气通道而污染汕层。水泥浆密度直接反映了水灰比的人小，水泥石在固化过程中，只需要25%的水即可，而水灰比25%的水泥浆密度达到2.3g/cm3以上，固井无法泵入。为了满足固井要求，只能增大水灰比，似如果水泥浆密度过小，势必增人水分流失，从而影响阓井质M。水泥浆的

7、流变性直接影响着顶锊效率，实践证明，动切力人的流体对动切力小的流体具冇较好的顶替效率；流动性差会增大泵入难度，增加施工危险性，而水泥浆流动性人好，容易使水泥分层沉淀，影响封固质量。2.3水泥石的体积收缩在水泥水化过程屮，水泥熟料在与水发生化学反应后的产物的体积比水化前的总体积减小，而且纯水泥水化的体积收缩率可高达5%。如果不冇效控制固井水泥浆的体积收缩，不可避免地导致水泥石与套管、水泥孖与井壁两个界而的胶结强度降低，影响阓井质鲎。3提高固井质量的主要措施针对影响固并质景的主要因素，我们采取在不同区块、不同地层、不同井况采取相应的固井方案:3.1在疏松

8、髙渗地层，采用锁水剂+膨胀剂水泥浆体系在太平油田，目的层为馆陶组，针对该区地层储层发育，渗透率高，水层发育的