检修钳工实操测评试题

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1、检修钳工实操测评题库1、内径量表的使用（主修）千分尺、游标卡尺的使用（副修）评分标准：会读数不会测量的分数为1/2,会测量且读数准确的为满分2、千分尺、游标卡尺的使用（副修）评分标准：会读数不会测量的分数为1/2,会测量且读数准确的为满分3、锉削的姿势正确的锉削姿势、能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率，人的站立姿势为：①左腿在前弯曲，右腿伸直在后，②身体向前倾余（约10°左右），重心落在左腿上。锉削时，③两腿站稳不动，靠左膝的屈伸使身体作往复运动，手臂和身体的运动要相互配合，并要使锉刀的全长充分利用。4、螺纹的测量（1）用游标卡尺测量螺纹的外径（2）用螺纹样板（牙规）量出

2、螺距与牙型（3）用英制钢尺测量英制螺纹牙数（4）用已知螺杆或丝锥，放在被测量的螺纹上测出是哪一种螺纹评分标准：与实操为主，准备各种量具和螺杆，以一种量具测得的结果正确为满分5、IH型化工泵的拆卸顺序（1）拧下泵体上的放液管堵头和放油堵头，放净泵内的液体及悬架内储油室的存油，如有外引液密封管路的应拆下(2)拆开泵体与中间支架的连接螺栓，将中间支架、悬架部件等全部转子组件从泵体中取出(3)松开叶轮螺母，取出叶轮和键(4)将泵盖和轴套，机械密封端盖及机械密封等组件一起从轴上取下。(5)中间支架和悬架支架(6)拆下悬架两端的轴承前、后盖，再把轴连同轴承从悬架中取出(7)拆开轴承

3、与轴6、联轴器找正的方法(1)目测联轴器偏移是否过大，若偏移过大，可预先进行初步调整(2)安装百分表座，并固定好百分表(3)测量、画图、计算、调整(此项过程中，主要对电机一端进行上下左右调整，另垫片或铜皮必须剪成U型或凹槽状，矩形铜皮易使电机基础螺栓应力过大造成断裂7、离心泵振动增大的原因判断及处理方法处理方法：转子重新校平衡处理方法：重新找正处理方法：修理或更换处理方法：紧固螺栓或加固(1)原因：泵转子或电机转子不平衡(2)原因：泵轴与电机轴对中不良(3)原因：轴承磨损严重(4)原因：地脚螺栓松动或基础不牢基础(5)原因：泵抽空处理方法：进行工艺调整(6)原因：转子零

4、部件松动或损坏处理方法：紧固松动部件或处理方法：管线支撑加固处理方法：拆泵检查消除摩更换(7)原因：支撑不牢引起管线振动(8)原因：泵内部磨擦8、滚动轴承的装配方法滚动轴承的装配多数为较小的过盈配合，装配时常用手锤或压力机压装。轴承装配到轴上时，应通过垫套施力于内圈端面上；轴承装配到机体孔内时，则应施力于外圈端面上；若同时压到轴上和机体孔中时，则内外圈端面应同时加压。如果没有专用垫套时，也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称均匀地敲入，用力不能太大。如果轴承与轴是较大过盈配合时，可将轴承吊放到80〜90QC的热油中加热，然后趁热装配。9、离心泵轴承温度过高的原因及处理方法

5、(1)原因：轴承安装不正确(2)原因：转动部分平衡被破坏处理方法：按要求重新装配处理方法：检查消除(3)原因：轴承箱内油过少、过多或太脏变质处理方法：按规定添加油或更换油(4)原因：轴承磨损或松动(5)原因：轴承冷却效果不好处理方法：修理更换或紧固处理方法：检查调整评分标准：能说出任意5条的算满分10、截止阀组装工作程序截止阀组装工作程序：准备一清洗检查一初次着色检查一装阀杆和阀盖一装手轮和指示牌一装填料一正式着色检查一组装一试压一整理11、手锤的握法通常有紧握法和松握法两种，紧握法，整个动作过程五指始终紧握木柄。松握法，在操作过程中只用大拇指和食指始终紧握锤柄，在挥锤

6、时，小指、无名指和中指依次放松；而在锤击时，又以相反的秩序收拢握紧。松握法的特点是锤击力度大，手不易疲劳，是最常见的握锤方法12、攻丝的操作要点攻螺纹过程中，没攻2~3圈后，要退回1/4~1/2圈是切屑淬断后排出以减少阻力。攻螺纹时要按头攻、二攻、三攻顺序攻螺纹，，较硬的材料攻丝，可用一、二、三攻交替使用，以减少丝锥切削部分的负荷，防止折断。攻不同孔螺纹，要注意清屑和攻螺纹长度尺寸；攻韧性材料和质量要求较高的螺纹时还要切削液或冷却剂13、套丝的操作要点起套时一只手按铰手中部并施加适当压力，另一只手配合顺时针慢转动，并保证板牙端面垂直于圆杆轴线，至少要从两个方面及时进行垂

7、直度的校正，这是保证螺纹质量的关键。当板牙切入2~3牙后不在加压力，同时注意检查垂直度。在套螺纹的过程中两手用力要均匀，用力大小要适当，每套进2~3圈也要倒转l/ri/2圈段屑并添加切削14、离心式风机拆装程序(1)拆装与通风机连接的部件、管道和其他部件(2)拆除风机的护罩和电气、仪表接线(3)拆除集流器(4)拆除轴承座上半压盖(5)拆下联轴器或带轮(6)吊出叶轮放在支承上(7)拆下轴承(8)组装程序与上述程序相反15、三角皮带的装配三角皮带装入带轮中的位置要求：装三角皮带时，应先将三角皮带套入小带轮中，再将三角皮带旋入大带轮中。三角皮带