模具制作控制指引文档

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1、文件编号模具制作控制指引文档编号编制円期2013-09-01版本VI.01生效H期2013-09-241目的明确新模具的开发制造流程,以便对新模具的开发制造过程进行控制管理。2范围适合本公司所有新模具的申请、开发及、修改及制造验收。3职责:3.1研发部:♦研发经理/技术副总:负贵新产品数据构思的提供,图纸评审与确认,模具材料的审批。♦模具设计工程师:负责产品3D阁,模具3D阁及零件2D阁等图纸的绘制。♦模具制作工程师:协助模坯、模具配件、外发加工供应商的选定;负责模具材料的采购申请购;负责协助模坯、模具配件的采购及确认;负贵模具的制造、试模、试制样品及协助相关评审工作;负责

2、模具类外发加工的申请及加工后的确认;负责模具交付前的管理。3.2采购部:♦负责寻找模坯、模具配件、外发加工供应商,对供应商报价进行评估及协助选定供应商:♦负贵外发加工工件的验收及填写《收料单》。3.3总经理室:♦负责产品图、模具及样板的最终确认;♦负责相关评审结果的表决:♦负责模具供应商的选定及签署模具合同。46T序4.1新产品图的绘制4.1.1研发经理将新产品的相关构思或相关数据,口述或节面(《设计信息联络单》)提供给模具设计师以绘制新产品的3D图;4.1.2模具设计师根据新产品的相关构思或相关数据绘制新产品3D图,交由研发经理确认。确认通过的,研发经理向总经理室召开3D

3、产品图评审会议,并记录于《设计评审报告》。不通过的,则退回重新绘制,直到确认通过为止。4.1.3评审通过的,则通知模具组制造手板或联络CNC制样供应商制作手板。4.2手板的制作4.2.1模具组制作4.2.1.1模具组根据产品特性选择适宜的手板材料,并填写《采购申请单》申请制作所需物料。4.2.1.2制作过程中需要外发加工时,则填写《外发加工申请单》,经项目经理或部门经理审核及总经理室审批后,交由采购部外发加工。外发加工完成返回吋,负责检验加工工序是否符合要求。具体参照《外发加工控制程序》。4.2.2外发制作4.2.2.1若手板无法在模具组完成时,模具组可填写《外发加工申请单

4、》申请外发制作。4.2.2.2采购部根据经审核的《外发加工申请单》选择适且的合格CNC外发供应商,必须时模具组协助采购部选择CNC外包商4.2.2.3CNC外发供应商根裾产品3D图,制作3个以上的手板交由研发部。4.2.1研发部对手板进行评审,并将评审结果记录于《样品评审记录表》中,评审内容包括:外观、装配、材质、尺寸、性能等。4.2.2手板通过的,则填写《模治具制作申请表》进行开模工作;不通过的则重新制作手板。4.3新模具制作4.3.1模具设计师接到经审批的《模治具制作申请表》后,绘制3D模具图、2D零件图。并拟定模架系统类型(为简化型细水口系统框架或是大水口系统模架)及

5、模坯系列(15系列、18系列、20系列、23系列、25系列、27系列、29系列、30系列、33系列、35系列、40系列、45系列、50系列、55系列、60系列),并交巾研发经理及总经理室评审,并记录于《设计评审报告》。4.3.2评审通过后,则填写模具物料的《采购申请单》,经项目经理或总经理室审批后,交由采购部向模坯供应商订购需要的模坯,及订购相关零配件材料。必要吋,模具组协助采购部订购工作。4.3.3模坯及零配件材料确认后,模具制作工程师则根据没计图纸要求策划模具制作方案:4.3.3.1领料:模具组填写《领料单》(必须注明所制作的模具编号),经部门经理审批后从仓库领出所需材

6、料,安排加工制作。4.3.3.2粗加工:填写《外发加工申请单》经项目经理或总经理室审批后,交由采购部外发进行粗加工作业(如磨料、磨坯等)。4.3.3.3热处理:材料飢加工完成后,模具组填写《外发加工申请单》申请外发(模坯供应商)加工热处理,以加强其硬度性能。4.3.3.4精加工:热处理完成后,再进行精加工,如CNC、磨床、铜工、放电加工、塞运水、割孔等。精加工过程若需求发外加工的,则填写《外发加工申请单》申请外发加工。43.3.5配模:所有模具、零配件加工制作完成后,则进行配模。配模通过的则进行上机试模。试模配模不通过的,要重新进行精加工,直至配模通过为止。4.4试模及样品

7、确认4.4.1配模完成后,模具制作工程师安排上机进行试模。试模前模具组要联系制造部,告之试模要用的机台,及预计使用试模的时间。同时联络模具设计工程师共同参加协助试模工作。4.4.2将试模的样品(至少10PCS以上)交至研发部。研发部召开评审会议对样品进行评估。并将结果记录于《样品评审记录表》上。4.4.3总经理根据评审结果审批模具的可行性。可行的,则填写《模具验收报告》。不可行的,模具组继续试模或修模具,重新试制样板进行评审,直至评审通过为止。4.4.4评审通过时(如样品结构尺寸、外观、性能等均达到预期效果),研发

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