大位移井erd钻井实践

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1、大位移井ERD钻井实践一、定向井需要考虑的因素定向井在ERD钻井过程中扮演着重要的角色，它直接关系到摩阻/扭矩和井眼清洁，直接关系到ERD井的成败。无论是定向钻井或稳斜钻进，都应永远保持最大程度的旋转钻进。BHA应设计成能成功实现最大程度的旋转钻进的0的。降低井眼的扭曲程度，特别是上部井段钻进，对降低摩阻和扭矩至关重要，也是顺利下套管的必要条件。更为严重的是，长距离钻进而又不能实现轨迹控制的钻具尽量不要使用，因为这样会增加滑动钻进量，影响到井眼的清洁，最终导致摩阻扭矩增加。在选择泥浆马达的弯角吋要考虑两件事情：一是要有效的实现轨迹控

2、制的0的，二是要在旋转钻进时能够尽量保持高速旋转。如果泥浆马达要在比较高的排量下工作，则需要考虑使用屮空马达转子，这有助于延长定子和轴承的使用寿命，实现长距离钻进和快速钻进。也可考虑使用大尺寸的定子，但是一定要小心使用，因为这样可能会降低马达的输出功率，增加马达憋泵的几率。为了实现马达的最佳轴承寿命，根据情况安装小尺寸的钻头的水眼以提高喷射效果。但是对很长的ERD井来说，这样做的可能性不是很大，因为钻井设备在承受压力方面的有一定的能力限制，在这样的情况下，必须保证钻头的压力降必须高于250Psi。如果防碰问题很严重，则千万不要努力去

3、实现实钻轨迹和设计保持绝对一•致，DD没有必要这样做，因为ERD井的首要0的就是要保持尽量平滑的轨迹中靶，同时也要实现优质快速钻进。一定要牢记：不惜一切代价和设计保持绝对一致，有可能由此导致局部高狗腿,局部高狗腿对摩阻和钻具扭曲都有很大的影响。如果马达滑动难度增加，可以考虑高级滑动钻井技术，这种技术包括使钻具不停的摇动这一方法以克服轴向静态摩阻。使用这一方法，钻具承受的只是动态摩阻，有助于向钻头传递钻压。在这样的情况下，工具面控制难度将增加，如果使用PDC钻头，马达憋泵的可能性也大大增加，安全筏的安全值由此也应适当增加。对于马达扶正

4、器而言，有可能就选择深槽和平滑西瓜剖面的扶正器，这有助于帮助克服钻具悬挂方面的问题。旋转导向工具RSS现在已经在钻井工业获得成功的应用，如有可能任何ERD施工都应优先考虑使用这种工具。RSS可以消除马达滑动带来的问题，降低井眼扭曲程度，大大提高钻井质量。选择钻尖时应考虑到以下因素：避免在高井斜角时产生震动，可随钻性强，避免长时间钻进导致的冲蚀问题，水力限制，起下钻问题，流道面积和长稳斜段岩屑床之间的关系问题，保径齿，RSS的特殊需要等。对于每趟钻的施工计划应在上井施工前就有一个详细的报告，和相关的人员进行详细的讨论以实现优化钻井0标

5、。这样的报告的水平应超过常规的DD标准，DD应频繁的分析由MWD提供的实时测井资料，并和相关人员对于潜在的问题进行及时沟通。DD也要和泥浆工程师保持密切接触以保证泥浆能满足施工需要。二、井眼稳定性和井下环境监视在大位移井井段长，裸眼暴露的时间也长，在大斜度井段井眼都不是很稳定。综合考虑需要采用高密度泥浆來维持井眼的稳定，同时环空大量的岩屑使ECD增加，由此可能会增加卡钻的风险。基于这一因素，实时监视井下环境对ERD井就至关重要，因此建议使用一个井下环境“趋势表”，该“趋势表”需要由尽量多的施工方共同参与监督，发现异常需要立即相互通知

6、予以防范。离开井底的扭矩，旋转重量，上提重量，下放重量每个单根或每柱进行记录分析。施工过程中所有的硬地层，不稳定段，缩径井段，地层变化，断层等信息都要详细记录。这些信息应该由后勤人员绘制在定向钻井施工图上，并且不断更新，这些信息将会非常有价值，特别是在起下钻的过程中。监测，记录，分析岩斜及从井下返冋的掉块也是要经常做的工作，SLB相关负责人和现场地质师应对这项工作全面负责。要不间断观察并分析岩屑的体积和形状，任何背离正常的现象都要引起高度重视，因为这些现象有可能就是井下问题的前期警告，需要调整泥浆性能予以维护。三、井眼清洁必须认识到

7、的是，要保持ERD井100%的井眼清洁是不可能的，岩屑床总是存在的，如何对岩屑床进行控制和管理是提高ERD钻井效率和起下钻作业的关键。几乎所有的ERD井的井斜都大于60度。了解每•一个井段岩屑传输的机械特性是非常重要的。30-40度或更低的低井斜角#•段，岩屑直接向上运移并奋效悬浮在泥浆中，岩屑床在这样的井段不能形成，钻具即使在静止的情况下也能将井眼清洗干浄。传统的基于直井段岩屑不滑的计算方法适用于这种情况。40-60度卯斜角的卯段，岩屑基本在井眼的低边位置运行，但是可以很容易的被搅和到泥浆里面去，此吋的问题是当泥浆停止流动后，岩屑

8、会迅速雪崩式的不沉，直到到井斜足够大的井段不能在继续下滑为止。此时在这一井斜较大的位置就会形成厚的岩屑床。在高井斜井段，无论泥浆排量或泥浆粘度如何，岩屑都位于井眼的低边位置，此时就需要利用机械搅动的方式清除岩屑，仅仅靠循环没有多大的效