2110破碎机齿板更换施工方案和安全措施

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1、2110破碎机齿板更换施工方案及安全措施编制：祝虎西区机电：安监:调度:厂部：西区机电车间2011-9-262110破碎机齿板更换施工方案2210破碎机由于齿板齿牙磨损严重，破碎效果较差，给选煤生产和机电维护保养造成了很大的劳动量，根据厂部耍求，西区机电车问对2110破碎机齿板进行更换。为了保证破碎机齿板更换过程的顺利进行，特制定如下施工方案和安全措施：一、工作内容1、拆除破碎机齿板及K附屈螺栓。2、安装新破碎机齿板及其附属螺栓。二、施工前的准备1、根据工艺要求和现场环境，确定破碎机齿板更换的技术方案。2、提前联系工程师室、调度、安监、装卸车问等单位，便于施工时能密切配3、提前准备拆除和安装破

2、碎机齿板时需耍的工器具（电动扳手两台，M24套简若干，氧气、乙炔两套，橇棍，扳手，螺丝刀，大锤，木楔等工具若干）。4、提前将安装破碎机齿板吋需要的材料配件（齿板、螺栓、垫片等）从物管科领岀放置在现场，放置在安全的地方。三、施工步骤1、联系调度通知西区装卸车间将2110破碎机内的积煤运送干净。2、将拆除及安装破碎机齿板所需要的氧气乙炔、大锤、撬棍、电动扳手等工器具运送至现场，并由安全负责人仔细检查后方可使用。3、安排专人将2110主电机和油泵停电挂牌后，将电机接线拆除后固定到指定位置，并将上展手选皮带2106停电挂牌。办理防火报告，灭火器材就位。4、将破碎机溜槽与破碎机连接处焊接的扁钢割除，并拆

3、除其固定螺栓。5、悬挂手拉葫芦，将破碎机用手拉葫芦将破碎机沿滑道M东移动至检修位置,（移出入料溜槽），方便拆装破碎机内的齿板。6、对W端齿板更换，采取“先更换完最上面的一块齿板后，将破碎轴旋转一定角度，再更换下一块”的步骤，重复此步骤。对更换顺序没冇特别的要求，但是必须注意更换时施力的不平衡会引起轴的突然转动。可以用木楔阻止轴的转动,然后更换。7、用高压风枪，清洁齿板螺栓孔。注意确保人身安全。用套筒扳手拆去螺母，必要吋用气割将螺母切掉，用錾子清除焊渣，取出螺母下的垫片，用尖嘴钳子取出卡块，逆吋针旋转螺栓90度，即可取岀螺栓。重复此步骤拆卸其他齿板螺栓。8、用6公斤左右大锤敲击齿板使其与齿毂松动

4、，用手即可取岀齿板。需注意,齿板重约40公斤，搬运时注意安全。9、新齿板安装前，放注意安放齿板的位置必须保证清洁，特别是齿板与齿板螺栓接触面的表面。10、安装新齿板吋，需将齿板耐心的调节至适当的配合位置，并用锤子将其敲入固定位置。11、固定齿板螺栓，将齿板螺栓放入齿板上的螺栓孔，然后旋转90度，将卡块放入螺栓孔中，紧贴螺栓以防螺栓转动脱落。将垫片倒角朝卜*套放在螺栓上，然后拧紧螺母。重复此步骤安装其他齿板螺栓。12、重复上述步骤更换其他的齿板。13、分儿次均匀用力紧固螺母。用一根长棒旋转一破碎轴，确保没有发生干涉，杏则调整齿板的位置。局部的小问题，可通过手砂轮打磨调整。14、用扭矩扳手紧固螺母

5、到规定的扭矩值。该螺母丝扣为非标准米制，规定的扭矩值为893牛*米。15、待以上步骤完成确认无误后，将整机移至安装位置，将机体及溜槽螺栓紧固，并恢复割除的扁钢。16、施工人员按照设备检修验收制度、停送电制度程序送电。17、待电工接好线后，空车试运转：起动后，观察运转是否平稳，轴承的温升情况，电机电流的大小。18、带负荷试运转：空车试运转正常后，即可带负荷试运转，负荷应逐渐加大至工艺要求，检查内容同空车试运转，同时应测定产品的各项指标是否达到生产耍求。四、施工组织施工总负责人：朱利杰安全负责人：高峰施工负责人：黄士华技术负责人：祝虎质量负责人：张国庆施工时间:2011年9月27日至2011年9月

6、30日安全措施为加强该项工程施工过程管理，确保该工程安全顺利有序的进行，缩短工期提高工作效率，结合选煤厂相关规章制度特制定如下安全措施：1、安排专人按《设备停送电制度》将2110、2106停电挂牌。2、施工负责人施工前应与岗位司机联系并按《设备检修验收制度》在岗位交接班记录本上签字。3、所有参与施工人员劳保穿戴整齐，听从施工负责人的统一指挥，有权拒绝违章指挥。4、所有移动电气设备使用前必须由专人仔细检查，防止触电事故发生。5、氧气、乙炔按规定要求使用，各附什完好。电焊作业耍符合相关耍求和规定，使用前由安全负责人与施工负责人共同检查电焊机各接线端+是否可靠，防止触电事故发生。6、所有使用到的手拉

7、葫芦及绳索等使用前必须由安全负责人与施工负责人共同检查，不符合耍求的工器具坚决不能使用。7、起吊作业时必须平稳起吊，不准包括起吊人员在内的所宥人员站在重物卜*方，绳索必须系到牢固的构件上，士专人指挥，严禁速章指挥和速章作业。8、作业现场地面要求做到干净无杂物，作业区内严禁烟火。9、在搬运笨重设备的过程中防止滑倒砸人。10、施工完毕，由质景负责人会同施工负责人共同确认施工质量，并督促施工人员清理施工