回转窑安装作业指导书

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1、回转窑安装作业指导书a.基础验收基础验收工作应会同业主、土建施工单位和工程监理三方共同进行。1.1基础验收的标准及要求按JCJ03-90执行1.2基础周围回填土及石渣须夯实、压平满足停放吊车等的要求。基础孔内的积水及杂物要清理干净。b.基础划线2.1参照窑尾预热器框架柱中心线、窖头冷却机纵向中心线，以工艺图规定的工艺轴线为基准，划出窑的纵向中心线。2.2以传动侧的托轮横向中心线为基准，用弹簧称和钢盘尺划出其余各挡托轮的横向中心线。2.3将各中心线位置确定到土建预先埋设的中心标板上，打上样冲眼，孔径小于0.5mm。注：若土建没有预先

2、埋设中心标板，则须安装施工人员自己埋设，规格为250X150X10mm。c.支撑装置安装3.1砂堆制作及垫铁安装3.1.1砂堆及垫铁的规格应按照随机设备安装图布置、制作。若安装图上没有说明的，应根据托轮底座外形尺、？、载荷大小经计算确定。3.1.2在基础顶面上，将需要安放砂堆垫铁的部位用墨线弹出轮廓并铲出麻面，深约10〜30nmi。用压缩空气或水吹洗干净基础顶面。3.1.3砂堆制作过程参照JCJ03-90附录二进行。1.4在砂堆顶面放置平垫铁、斜度规，利用水准仪和水平仪找平和测量标高，水T•度0.2mm/m,标高偏差不应大于±0.

3、5mm。3.1.5砂堆养护过程中要定期洒水，其强度达到75%以上后方可吊装底座。3.2底座安装3.2.1底座安装前要检查右无变形，实测螺栓孔间距及底座厚度尺寸，校核底座的纵横中心线。3.2.2底座安装应严格按照图纸或安装说明书进行，各底座的跨距、对角线、中心线、标高误差要求及测量方法见下图：相对标高找正示意以上所测量偏差必须满足下表要求:序号项目偏差1底座纵向中心线+0.5mm2两底座中心距+1.0mm3两底座相对标高+0.5mm4对角线±1.5mm5底座加工面的斜度0.05mm/m3.2.3底座粗找正完毕后要会同业主及设备制造厂

4、商进行会检，并相应做好验收记录。2.4底座一次灌浆养生期达75%以上后，可紧固地脚螺栓，进行底座的精找正，会同业主进行最终验收记录。3.3托轮安装3.1托轮安装前要进行检查，主要检查内容为：检查托轮轴承座与球面的接触情况，轴承座及轴瓦、瓦衬的外表制作质量，托轮轴径与轴瓦的接触情况等，检査标准应按照设备说明书或图纸要求进行。3.2按照制造厂商提供的加工记录对各质量控制点进行复核，详细做好记录。3.3.3安装前要对球面瓦进行水压试验，对于进U设备自带安装要求的，水压试验压力按其要求进行，无具体要求的按JCJ03-90执行。3.3.4托

5、轮吊装前，应仔细核对每个托轮及轴承座的出厂标记，按照出厂吋打上的安装标记和方向逐个吊装就位.3.3.5托轮安装就位后的找正内容及方法见下图:横向中心线托轮纵向中心线找正示意图跨距、对角线找正示意图规尺度轮平斜托顶面水平度找正示意图3.3.6以上各个检查项H的标准，应严格按照设备的生产厂商提供的安装说明书或图纸要求执行，若查不到具体要求按下表执行:序号项目偏差1两托轮纵向中心线与底座纵向中心线+0.5mm2两托轮横向中心线与底座横向中心线+0.5mm3托轮的斜度0.5mm/m4两托轮的水平度0.5mm/m5相邻两托轮跨距±1.0mm

6、6对角线±1.5mm7相邻两托轮标高±0.5mm3.3.7对于需要检查轴瓦与轴颈配合情况时，要将轴瓦与轴颈的最终接触情况、两侧轴向问隙、瓦口问隙等相应作出详细的检查记泶并交与业主备查。3.8托轮安装找正完毕后，要请业主、设备生产厂商的现场安装指导员进行三方会检验收检查，并作出最终验收记录。3.3.9托轮安装会检合格后，应立即在托轮轴承座与钢底座之间打上相对位移标记，防止出现窑体吊装就位后托轮的位置发生变化而不易检查，并检查底座地脚螺栓的紧固情况、垫铁受力情况、托轮与底座间联结螺栓紧固情况，最后点焊底座卞的斜垫铁，通知土建单位进行底

7、座的二次抹面。4挡轮的安装1挡轮安装前也要进行清洗、检查，对于散件到货的安装前要将轴和轴承清洗干净，填充润滑脂，属稀油润滑的要充入一定量的同型号的润滑油。3.3.6以上各个检查项H的标准，应严格按照设备的生产厂商提供的安装说明书或图纸要求执行，若查不到具体要求按下表执行:序号项目偏差1两托轮纵向中心线与底座纵向中心线+0.5mm2两托轮横向中心线与底座横向中心线+0.5mm3托轮的斜度0.5mm/m4两托轮的水平度0.5mm/m5相邻两托轮跨距±1.0mm6对角线±1.5mm7相邻两托轮标高±0.5mm3.3.7对于需要检查轴瓦与

8、轴颈配合情况时，要将轴瓦与轴颈的最终接触情况、两侧轴向问隙、瓦口问隙等相应作出详细的检查记泶并交与业主备查。3.8托轮安装找正完毕后，要请业主、设备生产厂商的现场安装指导员进行三方会检验收检查，并作出最终验收记录。3.3.9托轮安装会检合格后，应立