浅谈如何控制混凝土工程的施工质量

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1、浅谈如何控制混凝土工程的施工质量摘要：混凝土的特殊性能体现在：具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能与钢筋牢固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。但是混凝土材料品质及配合比质量及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制。关键词：混凝土工程；控制；施工，质量；问题；分析;中图分类号：TV331文献标识码：A引言：混凝土工程在施工中各工艺流程：混凝土材料，混凝土配合比，混凝土拌制和输送，混凝土浇筑、养护及拆模等工艺流程及其全程质量控

2、制。一、混凝土施工质量控制目前，混凝土是我国主要的结构材料，在施工中，混凝土的质量是影响结构安全和耐久性的重要因素。监理工程师必须掌握混凝土工程质量问题产生原因，监理过程中才能有针对性地控制工程质量。1、混凝土工程质量问题产生原因1.1结构表面损伤，缺棱掉角。产生原因：模板表面未涂隔离剂，表面未清理干净，沾有混凝土；模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模时间过早，混凝土强度不够；强撬硬别，损坏棱角等。1.2麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。产生原因：模板拼缝不严，板缝处跑浆；模板表

3、面未清理干净；振捣不密实、漏振；混凝土配合比设计不当或现场计量有误;底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细等。1.3在梁、板、墙、柱等结构接缝处和施工接缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生原因：施工缝的位置留的不当，不好振捣；模板安装完毕后，处理不当，形成冷缝；接缝处模板拼缝不严、跑浆等。1.4结构发生裂缝。产生原因：模板及其支撑不牢固，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝;和易性

4、不好，浇筑后形成分层，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。1.5混凝土冻害。产生原因：混凝土凝结后，尚未达到足够强度时受冻，产生胀裂；混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，体积膨胀，使混凝土抗冻性能未达到设计要求，产生破坏等。2、施工过程中的控制混凝土的制备过程控制。混凝土的制备即是把水，水泥，集料和外加剂等拌合物放在搅拌楼内搅拌均匀，但是在搅拌过程中需注意以下几点(1)搅拌楼在投入生产前要进行标定和试拌；(2)根据拌合物的性质确定最佳的搅拌时间；(3)掺入外加剂之前应

5、先把其稀释；(4)正确的投拌顺序可以提高混凝土的强度，节约水泥，一般先把水和水泥放在搅拌楼内搅拌均匀，使其成为水泥浆，然后依次加入其它拌合物。二、混凝土材料质量控制为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%,碎石、卵石中超过2%,则这些极细粒材料在集料表面形

6、成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及

7、时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。1、水的质量要求可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水、沼泽水及海水不能用于钢筋混凝土及预应力混凝土工程。拌制混凝土用水还应符合要求。2、水泥的质量控制水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

8、、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥等。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。3、骨料的质量控制砂、石骨料是混凝土最基本的组成成分。通常1立方米的混凝土需要1.5立方米的松散砂石骨料。建筑工程对混凝土需用量很大，砂石骨料的质量好坏直接影响混凝土强度和水泥用量，还会影响建筑工程的质量和造价。因此，在工程施工中要认真研究砂石骨料的储量、物理力学指标、杂质