放大镜的开题报告

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1、江西科技学院本科生毕业论文（设计）开题报告题目：基于UG软件的放大镜模具的设计与数控加工系另U:机械工程学院专业：材料成型及控制工程班级：10材料成型本（1）班学号：110203020001姓名：冯林指导教师：曾东保填表日期：年月日一、选题的依据及意义依据：在现代化工业生产中，60%〜90%的工业产品需要使用模具加工，据统计，金属零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用模具加工完成的，像在电子、汽车、电机、电器、仪器、家电和通讯等产品中，60%〜80%的零件都要依靠模具成型。用模具生产制件所表现出來的高精度、高复杂程

2、度、高一致性、高生产率和低消耗，质景好，切削少，节约能源和原材料，成本低等一系列优点，在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生产行业中得到了广泛的应用，成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。因此模具行业己成为国民经济的重要基础工业，模具生产技术水平的高低，己成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开放能力。模具CAD/CAM技术的发展极大地促进了模具制造技术的发展。我国的模具设计与制造正朝着数字化方向发展，国内外一些通用或专用软件已经得到了比较普遍的应用，特别是

3、模具成形零件方面的软件，这种技术采用计算机辅助设计，进而将数据交换到加工制造设备上，实现计算机辅助制造，或将设计与制造连成一体实现所谓的设计制造一体化。计算机辅助设计制造不仅提高了设计速度，还可以实现模具工作状况的模拟；不仅可以依据设计模型进行自动加工程序的编制，还可以实现加工结束后的自动检测。意义：通过本课题，对模具设计、数控加工工艺设计和数控加工有了更深一个层次的了解，同时也熟练地掌握了UG软件的使用；也培养了我们综合运用所学的基础理论、基本知识和基本技能来分析、解决实际问题的能力和进行科学研究的初步能力，培养我们独立工作能力、

4、创新能力以及理论联系实际；其显著的实际意义对生产有指导性作用。二、国内外相关研究简介（述）我国模具产品的质量和生产工艺水平，总体上比国际先进水平低许多，而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。产品质量水平低主要表现在精度、表面粗糙度、寿命及模具的复杂程度上；生产工艺水平低则主要表现在加工工艺、加工装备等方面。模具寿命也只右国际先进水平的50%左右，大型、精密、技术含量高的轿车覆盖件冲压模具和精密冲裁模具，每年都需要花费大量资金进口。因而许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业己普及

5、了二维CAD,并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术己取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。上海大众模具公司2002年成功设计生产了POLO轿车10个自制车身零件共47副模具，90%的产品达到了德国大众对汽车模具验收的最佳评分标准，为上海大众汽车公司

6、降低约200万欧元的模具成本。在一些低档次的简单冲模，则己供过于求，市场竞争非常激烈。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具CAD/CAE八:AM技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。模具技术的发展是模具工业发展最关键的一个因素，其发展方向应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、质量好”和“价格低”的耍求服务。因此在未来，我国模具工业和技术主耍发展方向将主耍集中在以下几方面：(1)模具制造技术向生产精度、高效、长寿命模具方向发展，以满足模具市场的需求。

7、(2)加速模具标准化和商品化进程，以提高模具质量，缩短模具制造周期。(3)大力开发和推广模具CAD/CAM技术，以提高模具制造过程的自动化程度。(4)积极开发模具制造的新工艺、新技术，以满足用户对模具的不同需求。(5)发展模具专业化生产，以提高模具制造的反应灵活性并提高质量和效率。三、本课题研究内容课题主要内容是利用UG软件对放大镜进行模具设计、数控加工工艺设计和数控加工。工作内容主要包括：给定的参数绘制制品零件图，确定型腔布局形式、确定分型面、浇注系统及排气系统、模具成型零件的结构形式、顶出机构等完成模具设计；从模具中抽出凸模或凹

8、模零件，对凸模或凹模零件进行分析，完成该零件数控加工的工艺设计：根据工艺方案完成相关数值处理；编写数控加工技术文件；阐述零件的数控加工过程，编写设计说明书。本课题的设计详细研究内容有以下几个方面：1、模型项目初始化2、模型修补3、型腔