浅谈无砟轨道轨道板施工质量控制

《浅谈无砟轨道轨道板施工质量控制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、浅谈无砟轨道轨道板施工质量控制摘要：无砟轨道是近年来发展起来的高速铁路列车专用轨道技术，其轨道板的质量直接影响高速铁路的运营安全和日常维护投入。本文针对无砟轨道的轨道板铺设、轨道板精调、CA砂浆灌注、轨道板张拉连接等工序，列举了无砟轨道施工中较为突出的的质量问题，结合笔者在工作中采用质量控制方法，从实际施工的角度出发，对轨道板质量控制要点以及措施进行了阐述。以供参考。关键词：无砟轨道；轨道板；质量控制0引言近几年，随着国家加大铁路建设项目的投资，高速铁路施工项目越来越多，在高铁土建施工环节中，轨道板工程是影响高速铁路运行速度和后期维护投入的关键工程，其施工精度要求

2、高，施工工艺复杂，技术难度相对集中，是质量管理的重点、难点。1轨道板施工工艺1.1轨道板铺设轨道板铺设就是将轨道板摆放到设计位置。主要工序有：轨道板验收，在轨道板出厂前，通过尺量的方法对轨道板的规格尺寸进行检查，不合格的轨道板禁止出厂。在轨道板运输到现场后要通过目测对轨道板外观质量进行检查，对于变形严重、砼破损的轨道板要清退、更换。测量放样，在底座板上，使用全站仪测定每块轨道板四个角点，并根据角点弹出轨道板的边线。底座板清理，设置定位锥，在轨道板铺板前，要对底座板的面层进行清理，并设置定位锥。定位锥的作用是在落板时确保轨道板平面位置偏差在lOrnm以内，定位锥位置

3、精度±5mmo轨道板吊装定位，根据每块轨道板的编号，使用龙门吊或者汽车吊将轨道板放置在设计的位置。为了便于轨道板精调，在轨道板下支垫规格为2Cm*2cm方木条，并在精调爪位置板鹿黏贴泡沫塑料，泡沫塑料的高度大于2cm,确保精调爪位置密封。1.2轨道板精调轨道板精调是用精调爪和高精度测量仪器配合将轨道板位置调整至设计的精度要求以内。主要工序有：精调爪起板，预埋了钢板的精调爪位置，使用精调爪撑起轨道板，同时清理板底的方木条。仪器就位，将测量仪器以及定向棱镜定位在轨道板之间的基准点。精调框就位，将精调框定位在轨道板相应位置。测量偏差，通过仪器量测，确定轨道板平面位置、高

4、程偏差情况，计算出调板方向及距离。调整精调爪，根据测量结果，通过扭力扳手转动精调爪来调整轨道板平面位置。通过最后两道工序的循环操作，将轨道板调整至设计位置和高程。1.3CA砂浆灌注CA砂浆灌注是在轨道板精调完成后，向轨道板底灌注CA砂浆，将轨道板固定。主要工序有：板底清理及湿润，在进行封边作业前，使用空压机和喷枪，对轨道板底的杂物进行清理湿润。夹具封边，使用角钢制作的夹具，进行纵向封边，使用木板条进行横向封边，并在封边夹具与轨道板之间设置土工布。安装轨道板固定装置，避免轨道板在灌注CA砂浆过程中发生偏位。CA砂浆灌注，CA砂浆采用搅拌车生产，小型农用车运输，通过输

5、送管灌注。在灌注过程中，作业人员按照灌注顺序，依次封堵排气孔。夹具拆除，在CA砂浆凝固后，拆除夹具，并对夹具及轨道板边缘砂浆进行清理。养护，拆除夹具后，暂留封边的土工布并湿润，对CA砂浆外露部分进行养护。1.4轨道板张拉连接板端连接是在CA砂浆强度迗到设计要求后，分段按照由中间向两边的顺序，连接纵向相邻两块轨道板的板端钢筋，并使用膨胀砼封端，将所有轨道板连接成整体。主要工序有：安装高强连接件，将高强连接件安装在轨道板之间，不进行紧按照顺序紧固高强连接件（轨道板张拉），使用扭力扳手，按照顺序紧固高强连接件，进行张拉，张拉力矩450N-m。安装板端钢筋笼，将制作好的板

6、端钢筋安装到设计位绝缘检测，使用欧姆表对板端连接件绝缘情况进行检测，确保板与板之间绝缘。宽接缝浇筑膨胀砼，使用膨胀砼灌注宽接缝及轨道板CA砂浆灌注孔，并收面。养护，覆盖土工布，安排专人洒水养护。2轨道板施工中易发生的质量问题及预防措施2.1轨道板铺设2.1.1质量问题①轨道板平面位置偏差过大。造成该问题的原因主要是，轨道板边线放样不准确，或者施工人员对轨道板粗铺重视程度不够，没有按照定位线精确调整。②轨道板在铺装过程中破损。由于吊具、起吊方法的原因或者在调整轨道板的过程中方法不当，容易造成轨道板破损，后期需要修补。2.1.2预防措施①铺设前，由测量人员放样，用墨线

7、弹出每块轨道板的轮廓线。②吊运采用专门加工的吊具，确保轨道板在铺设过程中，板面水平，便于定位。③在轨道板距离地面约10cm位置，由施工人员通过撬棍橇动、身体挤靠、拉拽的方式，调整轨道板平面位置。这种方式每一个边、角都有人员对位，同时可以通过喊话即时交流，能够保证轨道板对位的精度。在实际操作过程中，一般按照先左右，后前后的顺序进行调整。2.2轨道板精调2.2.1质量问题①测量结果偏差过大。轨道板精调采用的测量仪器和精调框精度都很高，同样对作业环境的要求也非常高，过高的温度、强烈的日照都会引起测量结果的偏差。②塌板导致轨道板破损。由于平面位置调整范围过大，精调爪的调整

8、范围不足，