排粉机轴承常见故障分析及预防

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1、M5_9_11NQ21D型排粉机轴承常见故障的浅析及预防张远林(青海桥头铝电股份有限公司锅炉检修，青海大通810100)［摘要］火电厂锅炉辅机设备的正常运行是发电机组安全、经济运行的重要保障。文中针对近年来某发电公司#1——4炉排粉机轴承频繁发生的故障形式，特别对轴承产生杂音故障加以原因分析，并结合笔者十多年的排粉机检修经验，总结、归纳了一些相应的预防措施，取得了较好的效果。［关键词］排粉机轴承常见故障浅析及预防引排粉机是锅炉重要辅机没备之一，它对整个锅炉系统的安全、经济运行起者举足轻重的作用。鉴于此情况，我们在如何保障排粉机安全、经

2、济运行方面做了很多工作，也取得了一些成绩，最大限度的降低了排粉机故障率，保障了设备的健康、稳定运行。1.设备介绍某发电公司#1一一4锅炉所用的排粉机是rtl成都电力机械厂提供的M5-9-llNn21D型离心式风机，所使用轴承的型号为：承力侧NU334、推力侧7330A(AC);排粉机出力及参数如下，轴功率：388—562KW,全压：11409—15673pa、转速:1480r/min、介质温度：7O'C。2.排粉机轴承常见故障介绍及原因分析首先，我们先来认识一下什么是轴承的损坏？所谓的轴承损坏，就是指滚动轴承在使用过程中由于本身质呈和

3、外部诸多条件的原因，其承载能力，旋转精度和减摩能性能等会发生变化，当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，就称为轴承损坏或失效。结合近年来排粉机轴承常见的故障表现形式，可总结为4种故障形式，轴承振动增大、轴承出现杂音、轴承温度偏高及轴承烧损。2.1引起轴承振动的原因2.1.1排粉机叶轮失衡引起的轴承箱振动；2.1.2排粉机轴承箱地角螺栓松动、基础损坏造成的轴承振动；2.1.3排粉机电机找中心不良或大轴弯曲、轴承本身损坏引起的轴承振动。2.2引起轴承杂音的原因分析滚动轴承在工作中允LT•有正常的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪

4、音、撞击声，则表明轴承有故障。滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈工作表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴承岛速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持焚松动损坏，也会产生异响。接下來，就轴承产生杂音的具体原因进行简单的介绍。2.2.1轴承滚动体表面划痕损伤轴承在承受裁荷旋转时，内圈、外圈的工作而或滚动体表而巾于金属疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象（

5、也就是常说的轴承工作面脱皮）。损伤原因主要是：轴承的验收和装配前检查工作不到位，对轴承本身存在的内、外圈及各滚动体表而质量缺陷未及时发现。因为，轴承本身在制造、运输过程中也各易对轴承造成损伤，使其内圈、外圈的工作面或滚动体表面产生毛刺、划伤等，这样的轴承安装在设备上，容易造成轴承工作面脱皮。此类故障近年来尤其在安装NSK7330A（AC）型轴承的#1、2炉排粉机上发生的居多。因此，在轴承的验收工作中应该特别注意，并加以杜绝。2.2.2轴承工作表而压痕损坏损坏原因主要是：因为润滑汕的汕质原因或者在检修中对轴承箱未清理干净，而导致轴承在工

6、作过程中其工作表面咬入了金属小粉末异等物的吋候，在工作囲上产生凹痕，从而对轴承工作面造成一定的损伤；由于安装时受到冲击，在滚动体的表而上形成了凹面，轴承长期工作又致使损伤加大。2.2.3轴承内、外圈及保持架断裂损坏所谓断裂是指由于对轴承内、外圈的挡边或滚动体角的局部部分施加冲击或过人载荷而造成一小部分断裂。损坏原因主要是：在安装轴承时轴承内、外圈的挡边或滚动体角的局部受到；T打击，从而影响到轴准的整体寿命；排粉机瞬间载荷过大；轴承本身材质有缺陷；人轴弯曲等可有可能造成。此种损伤情况前儿年在的炉甲排、#4炉乙排粉机上均发生过，其中，#3

7、炉甲排为推力侧轴承保持架断裂，#4炉乙排粉机为推力侧轴承外圈裂开。2.3引起轴承温度偏高的原因分析2.3.1轴承本身原始间隙过小。2.3.2轴承装配过程巾预留的装配间隙（推力膨胀间隙）不适当。2.3.3轴承运行过程中发生轴承内部损坏（包括轴承外阁转动）引起温度升岛。2.3.4轴承运行过程中其它外部因素引起的温度升高，如冷却水中断、润滑油变质、介质温度偏高等。2.4轴承烧损轴承内、外圈、滚动体以及保持架在旋转屮急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。损坏原因主要是：润滑不良；轴承的各装配间隙保留过小引起轴承温度持续升高，且未及吋采取措施；以

8、及轴承内部瞬间损坏、轴的弯曲大等。2.上述轴承的常见故障在实际工作中的预防3.1作好备品的验收工作，把好质量验收关,从源头上杜绝不合格轴承流入生产现场。3.2装配工作屮严格执行检修工艺及质量要求，确保装配质:k。3.3轴