排粉机振动故障诊断

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1、排粉机振动故障诊断李国华(戚野堰发电有限公司生产技术部,江苏常州213011)摘要:拙文通过对排粉机动平衡试验过程中出现的异常现象进行了分析、推理、诊断,寻找故障源并处理。文中叙述了对于排粉机叶片工作区域贴耐磨瓷片后对动平衡工作的影响、分析及注意事项,对于电站辅机动平衡试验具有借鉴意义。关键词:电站排粉机;振动;试验;分析;诊断中图分类号:TM62117文献标识码:BDiagnosisofVibrationProblemoftheMillFanLIGuohua(Production&TechnologyDept.,QishuyanPowerGenerationCo.,

2、Ltd,Changzhou,Jiangsu,213011China)Abstract:Theabnormalityhasbeenanalyzed,deduced,diagnosedandtroubleshotdur2ingthedynamicbalancetestofmillfaninthispaper.Theeffect,analysisandnoticeshavebeenexpoundedtothedynamicbalanceworkafterstickingwearproofceramicssliceintheworkingsectionofmillfanlam

3、ina,whichcanbeusedforreferenceforthedynamicbalancedtestofsecondarymachineinpowerplant.Keywords:powerplantmillfan;vibration;test;analysis;diagnosis运行,必须采取措施将振动降下来。该台排粉机振动主要表现为#1、#2瓦水平振动达100μm以上,对该机各道轴承进行了振动测量、分析,发现振动频率主要表现为基频分量,并且振幅、相位基本稳定,初步判断振动是叶轮不平衡引起的,决定做动平衡试验。该排粉机为单侧进风离心式风机,两轴承于转子同一

4、侧布置,配6千伏高压电动机,工作转速为1450转Π分,转子由风机侧滚柱概述我公司一站二台锅炉(670tΠn)配有四台型号为M5-36-11No2015排粉机,锅炉制粉系统为中间储仓式热风送风制粉系统,排粉机正常运行时乏气中带有占煤粉总重量的10%左右的煤粉,为能减轻排粉机叶片磨损,延长使用寿命,故在叶片带粉区域经特殊加工粘贴了耐磨瓷片。在一次巡测检查中发现一台排粉机振动严重超标,已危及设备安全1收稿日期:2003-09-10;修回日期:2003-11-28图1排粉机轴系连接示意图表1排粉机动平衡及结果(单位:μm∠度)动轴承、联轴器侧滚珠轴承支持。马达与转子用弹性联轴

5、器连接。轴系连接见图1。对该排粉机进行了三次动平衡试验,每次动平衡数据见表1。经过三次试加重试验后,振幅值始终不能得到有效下降,说明该排粉机振动原因非原先想的那么简单,有必要查明原因后再作处理。子两个端面上的加重量大小和方向,即可使整个转子达到平衡要求。排粉机工作转速为1450转Π分,属刚性转子(制造厂提供该排粉机-阶临界转速为1885转Π分)。该台排粉机原始振动主要表现为#1瓦、#2瓦轴承水平振动,从表1两轴承的幅相特性分析可以看出:此类振动属于静不平衡,故可以加同相平衡重量加以解决。考虑到排粉转子较短、较粗,由图1所示,排粉机叶轮处于外伸端,这种结构,#1轴承振动

6、一般要比#2轴承振动大,同时两轴承几乎有相同的振动特性,故作动平衡时可以以#1轴承的振动为准。而事实上该台排粉机做了三次试加平衡重量试验却仍无法使振动幅值降下来,由表1可以看出:第一次加重500克,相位140度后,相位发生了180度的变化,说明加重位置是正确的,只是所加重量可能偏大,故进行了调整重量及相位微调,第二次加重214克,相位132度,振幅回到原始值附近,但相位变化14度,再进行第三调整,加重量改为118克,相位114度结果振幅反而有所上升,而相位基本不变。由图2可看出:整个试验过程中,试加重量位置不断改变,说明振动高点不断位移,并且呈现顺旋转方向变化。动平衡

7、试验中的异常现象能够造成该台排粉机振动幅值如此大的原因,总的来说应有两个方面的原因。一是激振力过大,二是支承动刚度不足。首先应排除其中之一是诊断第一步。一般情况下,先从支承动刚度方面去诊断则比较方便,对该排粉机各道轴承座进行各自差别振动测量后发现都不大,表明轴承座是稳固的,由此可确定轴承振动幅值增大是激振力增大所致。刚性转子平衡不考虑转子挠曲变形,因而在转动状态下,转子整体内复杂的不平衡状态形成复杂力系,假定转子在复杂力系的作用下不产生挠曲变形,将这个复杂力系按矢量迭加和平移的原理,分别分解和平移到转子两个端面上,因此,刚性转子的平衡,只要通过调整转

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