【已改】钢筋笼制作及安装.

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1、中铁X局X客专X分部技术交底书交底级别：四级编号：X主送单位桥梁桩基施工班组/X钢筋场施工图号《高速铁路桥涵工程施工技术指南》，《铁路混凝土施工技术指南》铁建设【2010】241号,X桥通-I-01施工部位钢筋加工、焊接、安装发送日期2014年月日钢筋加工、焊接、钢筋笼安装技术交底1.钢筋加工1）钢筋的除锈钢筋加工前均应清除表面油污、漆污、水泥浆和锤打能剥落的浮皮、铁锈等。严禁锈蚀钢筋进场,少量的钢筋除锈，可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。2）钢筋的调直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用调直机调直。调直后的钢

2、筋表面不应有消弱钢筋截面的伤痕。3）钢筋的切割钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。4）钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行。曲线钢筋成型，可在原钢筋弯曲机的工作中央，放置一个十字架和钢套，另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与中央钢套相切，钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用，成型时钢套起顶弯作用，十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型，小直径可用手摇滚筒成；较粗（Φ16～30mm）钢筋，可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个型钢制成的加工圆盘，盘外直径相当于需加工螺旋筋（或圆箍筋）的内径，插孔相当于弯曲机扳

3、柱间距，使用时将钢筋一头固定，即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋形钢筋。5）钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：a.受拉热轧光圆钢筋（HPB300）的末端应做180°半圆形8弯钩，其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。b.受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，其弯曲半径不得小于钢筋直径的3.5倍（HRB400），钩端应留有不小于钢筋直径5倍（HRB400）的直线段。c.用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径

4、，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；有抗震设防特殊要求的结构应符合相关抗震规范要求。6）钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表规定。钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±37）钢筋连接桩基钢筋笼在加工场接长时采用闪光对焊,施工现场连接时采用焊接或直螺纹套筒连接,承台钢筋采用闪光对焊。（1）接头设置：钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。“同一连接区段”内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面

5、面积的百分率，应符合下列规定：a.焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。b.钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。c.在同一根钢筋上应少设接头，“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。d.“同一连接区段”长度：焊接接头为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。（2）钢筋焊接：焊接头型式为单面焊接和双面焊接时，单面焊接搭接长度不小于10d,双面焊

6、接搭接长度不小于5d（d为钢筋直径）。8采用电弧焊接头应符合下列规定：a.在加工场进行电弧焊接时，均应采用双面焊缝。b.不同牌号、直径钢筋帮条的长度、搭接的长度应符合下表规定：搭接焊或帮条焊接头构造注：在无条件进行序号1、3的双面焊缝电弧焊时，可采用序号2、4的单面焊缝电弧焊。c.焊缝长度不得小于帮条或搭接长度。d.钢筋搭接、帮条焊接的焊缝计算厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b应不小于0.8d。e.搭接接头钢筋的端部应预先折向一侧，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。f.帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。g.焊条的质量应符合国家现

7、行标准的有关规定。其型号可按下表选用。钢筋电弧焊焊条型号钢筋牌号焊条型号HPB235E4303HRB335E4303HRB400E5003h.焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。i.帮条与被焊钢筋间应采用4点固定；搭接焊时，应采用2点固定。定位8焊缝应离帮条端部或搭接端部20mm以上。j.焊接时应在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。k.采用电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下列规定：用小锤敲击接头时，钢筋

8、发出与基本钢材同样的清脆声。电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤和其它缺陷。(3)闪光对焊钢筋闪光对焊应符合下列规定：1除正式焊接之前进行焊接工艺试验外，每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并做冷弯试验，待其结果