两种新型聚酯成纤的技术过程

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1、两种新型聚酯成纤的技术过程PBT是对苯二甲酸丁二醇酯，PTT是对苯二甲酸丙二醉酯"有趣的是PBT和PTT纤维像其它合成纤维一样是在40年代发现的，但是直到最近几年石化公司才开发出经济而简便的批最生产方法。虽然PBT和PTT与母纤维PET相近似，但是这些纤维是当作一个新的家族介绍给消费者的。这样就使聚酯纤维有了新的形象,使PBT和PTT显示出其重要性。Rieter纺织系统和RieterICBT正在与聚合体的生产者、用户以及汕剂公司密切合作，以便制造出新纤维的加工机械。在研制中的机械有：•地毯丝的宜接并捻；・服装用丝的牵伸加弹工艺；・空气喷

2、嘴变形机；・服装用丝的倍捻机（二合一）直接并捻这些丝的玄接成捻不闲难，可以使用普通低抗磨擦纤维（像肉纶）的锭子进行。标准的运转参数对1670分特的丝是6400转/分，每英寸4圈。开发使用适用的汕剂既利于锭子的卅动，乂能把断头降低是很重要的。现在美国越来越多的PBT和PTT纤维用在BCF（地毯丝）的产品上。PTT在簇绒和立绒地毯上效果很好,因为它右很好的恢复性能并H热定型好。PBT对簇绒地毯的效果好、而用在立绒地毯上就差一些，因为它的玻璃转化点太低热定型闲难。PBT变形后恢复性特好，因而推荐在毛圈绒头的组织上使用。两种纤维手感柔软，回弹力

3、好,在100C容易染色，并冇很好的弹性。与尼龙纤维比较,另一个重要优点就是抗沾污性，两种纤维像丙纶一样不易沾污，手感好，与尼龙的弹性相等或稍好一些，耐用性良好。因此PBT和PTT将从市场上取代一部分尼龙和丙纶纤维的份额。总结起来，BCF直接并捻的优点是维护费川低对於加工产品品种的灵活性（适应性）大，操作简便，噪声小和可整体设计，安装方便。假捻和牵伸加弹对PBT和PTT纤维的假捻和牵伸加弹技术在美国和欧洲比其它地区更先进。现在PBT已经是工业化产品了，而PTT仍在开发之中。在欧洲PBT/PTT产品占到聚酯产品的份额不到2%,用途主要是服装

4、和一些妇女长袜类。下表对PBT、PET、尼龙和氨纶的性能进行了比较。PBT和PTT的市场日标不仅是从PA和PP中争取份额，而主耍是耍改变消费对聚酯纤维的印象，争取到由於过去PET形彖不好而失去的市场（见纤维性能比较表）。纤维性能比较衣性能PTTPBTPETPA6/66氨纶玻璃转化点Tg45-462570-8080-90柔软性21-11-2恢复性11-1*+2膨松性22-1+2-2热定型性*2*+2-1耐磨擦+1+1+1+2-2耐氯气22-1-1-2染色性22-2+1-2抗沾污+2+2+1-1-2耐光**+1-1»2耐洗+24-2+2-1

5、-2色浓度**-1+1-2抗静电+24-2+2-1-2成本**+2*-2+2最好;*平均:-2最差纤维加弹后:—PTT比PBT弹力略好,而比PA66,PA6和PET更好;—PBT可以去掉额外的张力而比氨纶史舒适；—PH的手感是最柔软的，而PBT与PET接近；一两者都在100°C染色，并可以与其它纤维混纺（天然纤维,如羊毛、棉或尼龙等），抗沾污、抗氯气、回弹性好这种加弹工艺的特殊性是什么？〃柔和"就是关键词，在加弹过程中，丝的加热和冷却必须I办调，好的卷曲需要加热和冷却都达到最佳程度，在擁擦盘前加热过高会伤害丝的性能、强度、伸度、手感和断

6、丝。在这一点上，温度应该是稍高於玻璃化温度，这对於PBT、PTT和PET纤维都是一样的。Rieter的加弹机在加弹区的丝路是直线，避免丝和机械接触而产生丝的损伤，也有助於加捻后的丝从加热器后ifli穿过。这对於加工PBT利PTT丝提供了保护。直线的接触式冷却区防止丝的气圈形成和丝路波动，强力冷却方式可以使冷却区长度缩短，也有利於丝路的稳定，这些都保证了各个纺位的一致性并且有效高的加弹速度。使用短或中等尺寸的加热器而加大丝的接触半径，可保证除擦力最小，但要控制丝路温度在160°C左右。磨擦盘要求是高效能的。公司推荐使用域新设计的聚氨酯的盘

7、子（直径52或56毫米）。丁•艺参数：磨擦盘前后的张力比（T1/T2）稍低於1,在0.8到0.9之间，盘的旋转速度与丝的速度（D/y）之比相对较低为1.6。加弹速度在500到600米/分Z间变化。由於加丄的是高弹丝，所以不需用第二加热器。对於同时牵伸加弹的涤纶丝常用工艺，最近研究结果建议按预先编制的规定程序进行。这会有下面的优点：一弹性和恢复率较高（对PA和PP也如此）；―速度达到800米/分，与常规涤纶丝不相上下；―断头率降低。这些优点是在上述使用中等温度的低磨擦加热器和直线路的条件下才能体现出来。RieterICBT正在研究一种特殊

8、的设计方案，用户也在调幣聚合物和纺丝条件以达到最佳化：―纺丝和加弹过程中断头率最低;--Poy的储存寿命，H前是对温度和汕剂最为敏感的问题。基无疑问，PBT和PTT将在如下的服装领域中获得成功，如混纺或10