除尘器差压与堵灰的分析

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1、关于上月除尘器灰斗堵灰问题的分析一、影响除尘器差压的因素：1.压缩空气带水、带油，造成滤袋糊袋2.锅炉负压高，造成喷吹力不足，滤袋表面积灰3.机组负荷高，灰量大，清灰困难4.机组停运后，滤袋标煤积灰为得到清理，造成滤袋表面积灰板结5.滤袋预处理时，喷吹灰粉湿度大，造成启动前糊袋6.燃料含硫量大，达到露点腐蚀7.启动时，燃油或焦油类粘附在滤袋表面，滤袋糊袋8•锅炉爆管，烟气水分过大，飞灰湿度大，造成糊袋9.滤袋达到使用寿命，滤袋硬化，喷吹力、通风性能降低10.排烟温度过高，造成滤袋老化，通风性能降低11・燃料粒度过小，飞灰量瞬时增加，烟气灰浓度

2、增加，超出除尘的能力12.灰斗堵灰埋住滤袋，滤袋有效面积减少13•灰仓泵反串，造成二次扬尘，滤袋负荷突增14.受热面泄漏、烟道腐蚀严重漏风、锅炉漏风严重，增加烟气量超过滤袋过滤能力15.人为的将损坏的滤袋隔离，减少滤袋工作数量16.除尘器入口挡板未达到全部开启17.净烟气侧被部分封堵，流通截面减少18•锅炉误操作(降负荷时未降低引风机负荷、炉膛负压过高大量细灰被抽走、尾部烟道长吋间未清灰造成积灰塌落等)二、灰斗堵灰的时间推断：1•灰斗的容积：除尘器通风有效面积361112.宽度为6m,单个灰斗大口2.5m、下口0・4m、灰斗高的2.0m；则容

3、积:(1/3)*[2.5*2.5+0.4*0.4+(2.5*2.5*0.4*0.4),/2]*2=4.94m3高料位温度点：落灰口上部1.5m处，此点位置村灰量：容积：(1/3)*[1.975*1.975+0.4*0.4+(1.975*1.975*0.4*0.4)U*i.5二2.425m32•灰的密度:取2.0t/m3；则:1・5m处时存灰4.85t,满灰存灰9.88t。3.第一个灰斗的进灰量：燃料量按10t/h计算，灰分23%,灰渣比=65%：35%,前一个灰斗进灰量按60%(惯性室)。10*23%*65%*60%*50%二0.4485t/

4、ho堵灰至1・5m高度时的灰量时间:10.8h；堵满时时间：22ho3.判定堵灰时间：甲值接班时，灰斗温度为109°C,交班时39°C,灰斗边缘灰的温降为15〜20°C考虑，降低80°C需要Oh；由此判定：灰料位达到测点时间在接班2hZ后。三、分析：由前推断：1接班时，灰仓泵已经达8h不排灰，灰仓泵外部应是常温状态。2接班后，若出现压缩空气压力波动或者进行风量调整，使滤袋产生波动，落灰量增加，瞬时下落而使卸灰阀前堵灰而棚灰，造成灰斗堵塞，接班时灰仓泵温度不会出现常温现彖。3负荷降低，排烟温度低，达到露点腐蚀状态吋，滤袋出现积灰，积灰塌落,造成

5、灰斗落灰口存在板结块而堵塞，4卸灰阀（机械卡涩或断电或者控制系统故障）关闭、半关闭造成堵灰。汪茁在讲除尘器时，讲的很好，说明汪茁对除尘器了解的非常清楚；在汪茁讲课后，该班出现堵灰2次，说明一下问题：1.班长班前会，汇总汇报情况、接班前的检查安排和工作布置不严谨，班长责任心差；2.班长巡检不到位（班长要对木班的设备运行状况必须非常熟悉），定期工作执行不严;3.主操每班巡检设备不少于2次，记录中没有反映出设备异常状况，没有责任心；4.一个班4人，没有发现该问题，说明本班组无凝聚力、团结协作差，班长有不可推卸的责任。四、措施：1.责任心问题（不到位

6、）。2.考虑人员是否称职问题（主动性差、推脱责任）。3•对该班组整顿、帮助问题（班组没有凝聚力、向心力、协作能力差）。4•举一反三预案防范措施问题（讲的和做的岀入太大）。5•对班组管理加强问题（在值的考核、车间考核没有反应出工作能力和责任心的事例，大锅饭现彖、滥竽充数现象突出）。6.规章制度落实、执行问题（执行力度不足）。7.夜间值班监督巡视问题（流于形式、被动处理问题）。&每个员工的责权利问题（职责明确、责任到位、绩效决定收入，只要考核就不满意，私心重）。9.工作作风不严谨问题（不能主动预判、等待问题出现后处理）。我对袋式除尘器压力损失的理

7、解袋式除尘器总压力损失可视为过滤介质压力损失与滤筒压力损失之和。对袋式除尘器的总体压力损失和滤筒压力损失在清洁状态下测试与回归分析，得出袋式除尘器总压力损失和滤筒压力损失与过滤速度相关关联式，滤筒压力损失在除尘器总体压力损失中所占比重占居主要影响因素，因此，袋式除尘器在针对降低压力损失进行结构优化时,其重点应考虑降低滤筒压力损失，应从调整滤筒排列形式及滤筒筒径等方面优化除尘器结构降低袋式除尘器运行阻力。袋式除尘器的最大优点就是除尘效率高，袋式除尘过滤器的效率高达99.99%。袋式除尘过滤器压力损失随过滤运行时间变化不断增加，导致能耗增加，分析

8、影响袋式除尘过滤器压力损失的主要因素及袋式除尘器过滤压力损失分布，努力降低袋式除尘过滤器的压力损失,是十分必要的。1.除尘过滤器压力损失分析除尘器总压力损失为：将滤