冲击钻和旋挖钻配合钻孔施工方案

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1、冲击钻和旋挖钻配合钻孔施工方案针对我穿好四标当前施工具体情况，我项目部结合相关工程事例，拟采取用冲击钻和旋挖钻配合钻孔施工工艺加快施工进度。一、本标段基桩工程概况我标段钻孔桩合计601根，经过近8个月的施工，目前施工完成220根，施工进度较为缓慢。因此，有必要采取措施加快施工进度。地质条件序号地质主要岩性特征1杂填土杂色，由块石、碎石及粘性土组成。2素填土灰黄色，以粘性土为主，含少量碎石和砖块。3粉质黏土黄褐色，软塑~可塑，含少量植物根系及铁猛质结核，局部夹灰蓝色团块，局部含少量中砂。普遍分布，局部缺失。4淤泥质粘

2、土灰色，流塑，含少量贝壳碎片和腐殖质，局部夹细砂夹层，互通区普遍有分布，局部地段缺失。5角砾黄褐色，局部为灰褐色、褐黄色饱和，中密，局部密实，石英、长石质呈次棱角状，粒径l-6cm,最大15cm,充填物为粘性土及少量角砾和屮粗砂，其屮粘性土含量15^35%o大多地段缺失。6碎石黄褐色■中密，褐黄色，饱和，中密。含石英、长石諄矿物，粒桎为2〜5cm,最大大丁10cm,含角砾和中粗砂，以20〜25%的粘性土填充。分布不连续。7强风化熔结凝灰岩红褐色，局部为黄褐色，熔结凝灰结构，块状构造，主要由石英、长石组成，岩体破碎，

3、岩芯呈块状，块径3〜8cm,节理裂隙发育，锤击易碎。8中风化熔结凝灰岩黄褐色，局部为灰黄、青灰色，熔结凝灰结构，块状构造，岩质坚硬，主要由长石和石英组成，节理裂隙发育,岩芯呈短柱状、柱状，柱状，柱长4〜80cm,局部为块状，锤击不易碎。二、冲击钻和旋挖钻配合钻孔施工方案基本思路：首先用旋挖钻钻孔至中风化层，以确定中风化位置。然后更换冲击钻钻至入中风化2.6m,剩下最后lm釆用旋挖钻施工。1、施工基本步骤第一步：按照旋挖钻施工工艺做好准备工作，埋好护筒。利用旋挖钻正常钻孔，随时取样确定岩层类别。钻至中风化层后，邀请监

4、理对中风化层进行判定。第二步：判定钻孔进入中风化层后，立即移机，选用冲击钻继续钻孔。冲击钻钻进时，以挤密孔壁为主，加固孔壁防止塌孔，为相继工序提供必要的可靠保证。施工时候做好检测检查，利用冲击钻在中风化层钻进2.6mnj*,停止冲击钻孔。第三步：冲击钻完成第二步后，立即移位。改用旋挖钻机钻进，直至设计要求的深度。旋挖钻的钻进的目的主要有：1、加快施工进度。2、减少冲击钻对孔底冲击而造成孔底破外，以保护孔底岩体完整性，从而更好保证桩基质量。2、实际钻孔方案2.1场地平整先对桩位附近进行杂物清除，场地平整、铲除软土、整

5、平夯实。如遇桩孔位于渠道上，应借用红线范围内表层土进行填筑,填筑土时应注意清除土体内杂石、树根等其他异物。2.2测量放样在桩位放样之前，先采用全站仪复核沿线各控制点、导线点，通过复核准确后，才进行桩位放样，在实地采用木桩标定桩位，木桩上钉有铁钉，来准确定出桩心位置。然后把桩心引到四个护桩上。每个护桩均用混凝土浇注，并在护桩上弹出十字引线，以便挖桩过程对屮桩屮心与垂直度的控制。2.3埋设钢护筒护筒釆用钢板卷制而成，护筒内径比桩径大20cm,护筒高度宜高岀地面0.3m。护筒底角设置加强箍，连接处应在护筒内无突物，应耐拉

6、、压，不漏水。钢护筒埋设的平而位置偏差小于5cm,垂直度偏差小于"120。护筒埋置深度为2.5m,如遇地质较差孔址应根据实际情况做相应调整。根据地下水位埋深和地表水影响及土质情况，为使钻孔时的静压水头高度满足要求，护筒孔应该高出地面0.3m以上。钢护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实。2.4钻机就位对中钻机安装就位，应确保机座平稳，在钻进和运行屮不应产生位移及沉陷，否则应找出原因，及时处理。钻杆中轴线与桩孔中心两者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于2cmo2.5泥浆制备开孔前在制浆池内根据成孔时间及相应地层配制优质泥

7、浆。采用优质膨润土粉制浆，制浆池沿轴线间隔约100m设置1个集屮制浆，容量约100rr?,并设置容积为20计的沉淀池两个，串联并用。泥浆泵送至施工桩孔。2.6钻孔过程(1)钻孔过程中应对照地质表估算钻孔深度，根据实际情况确定冲击深度。(2)钻进过程中，及时测得孔深，记录地质情况，随时捞渣取样并与设计相对照。入中风化时，请监理确认岩样，尽快判定入岩标高。(3)入岩判定以后，冲击钻继续入岩2.6米。冲击完成后对钻孔深度、孔径重新进行测量，合格后移机，移入旋挖钻机。(4)旋挖钻机继续钻进，钻进中，随时监测泥浆浓度及孔内水

8、头高度，注意及时补浆，技术员要随时对钻渣取样分析，并与地质资料核对。钻孔操作时，操作人员必须严格遵守操作规程。当钻进深度达到设计要求时，应联合监理工程师对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查，检孔器釆用长为4〜6倍桩径、直径等同于钻头直径的检孔器检查。满足设计要求后，填写终孔检查证，经监理工程师签认后进行下一步工序的施工。终孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、