中海油惠州料仓施工组织设计

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1、1•0工程概况22.0编制依据及施工验收规范标准23.0施工部署33.1施工准备33.2施工工期安排与主要工作内容33.3资源计划44.0施工方案54.1施工工序54.2组装施工方法64.3产品组装吊装方案84.4焊接施工措施124.5密封性试验措施134.6产品防污染及施工防护措施135.0质量保证措施145.1资源保证145.2工艺技术保证145.3质量保证措施145.4质量保证体系156.0HSE管理措施166.1HSE管理方针目标166.2安全用电措施176.3组装、吊装作业HSE要求176.4焊接作业HSE要

2、求176.5现场文明施工187.0人力资源及施工机具配备187.1人力资源计划197.2主要设备需求计划197.3施工器具与手段用料197.4施工机具配置一览表237.5主要计量器具配置一览表23附1：施工平面布置24附2：铝镁料仓施工检验试验计划251・0工程概况木工程为中海炼化惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程，40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年线性低密度聚乙烯装置及40万吨/年聚丙烯装置共41台铝制料仓，料仓采用法兰连接结构，其结构形式和制作工艺由SEI和我公司联合开发，并在集

3、团公司多家聚合装置中采用并成功投产。为指导铝制料仓现场安装，使现场施工有序流畅进行，顺利完成料仓施工，特编制此技术文件。根据业主的总体统筹要求，铝制料仓在装置基础上交货。料仓结构形式：上部筒体+下部锥体结构，筒体、锥体（锥尖除外）之间为法兰连接（螺栓、钏接）形式，主体材质为5052（Al-Mg2.5合金）。惠州炼化分公司聚丙烯项口料仓基本情况:单元名称位号数量规格m全容积Di?单重tPP粉料中间料仓2106-D-802A/B2台06.0X31.3877027.15均化料仓2106-D-901A"H8台①7.5X29.7

4、75100035.198包装料仓2106-D-902A'D4台①7.5X28.63100031.246LLDPE种子床树脂储存料仓2106-D-56411台①5X23.630012粉料中间存储仓2103-D-56681台①7.5X35.05100033不合格产品仓2103-D-82101台07.5X30.31100034掺混料仓2103-D-821广82177台①7.5X30.31100034包装料仓2103-D-8410~84123台①7.5X2&66100029.5HDPE粉料加料仓2102-V-60011台①7.

5、5X34.142100034粉料缓冲罐2102-V-60021台①7.5X26.142100024粒料掺混料仓2102-V-7001A"H8台①7.5X30.741100034粉料包装料仓2102-V-800广80044台①7.5X29.211000292.0编制依据及施工验收规范标准—施工图纸—制造、检验与验收标准：SH3078-2000,SH/T3513-2009,JB/T4734-2002,Q/3201YCSG01-2009《法兰连接式铝镁料仓》—焊缝检测标准：JB/4730-2005—材料验收标准：GB/T38

6、80-2006,GB/T-4437.1-2000—基础验收标准：SH/T3510-20113.0施工部署3.1施工准备在抓紧厂内制造工作的同时，要积极作好施工的前期准备工作，从项目组筹备、人力资源、物力资源、施工工艺、设备发运等方面制订详细的准备计划，并按照计划一一进行落实。2.1.1项目组筹备在2015年12月Z前成立现场施工项口组，项目组人员由项目经理，生产、技术、质量、安全、行政和后勤等管理人员组成，在公司相关部门配合下专门负责工程安装施工准备的所有工作。3.1.2人力资源准备随着制造过程的进展，按照排定的人员计

7、划，及时在制造中配备充足的施工人员，完善铝镁料仓的制作和焊接工艺，为顺利开展和关的准备和尽快展开现场施工创造必要的条件。3.1.3物力资源准备按照设备需求计划、手段用料和消耗材料需求计划开展物力资源的准备，并根据设备运输计划依序安排物力资源的运输，确保现场及时开工。3.1.4施工工艺准备依照施工依据并参照上次工程施工经验，由项目经理组织技术人员制订施工组织设计和必要的施工技术措施，经相关经验的技术人员进行审核，并批准执行。3.1.5设备运输由牛产部门制订料仓半成品、施工设备和消耗材料运输计划，计划中特别要对防止半成品变

8、形措施和半成品标识作出明确规定，并严格按确定的运输计划实施。3.2施工工期安排与主要工作内容3.2.1施工准备阶段：12月1H-12月24日主要工作内容：组建项目组，完成各类资源的准备和配置，编制组装、焊接、吊装技—焊缝检测标准：JB/4730-2005—材料验收标准：GB/T3880-2006,GB/T-4437.1-2000—