质量与安全管理6章

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1、任务二门窗工程一、木门窗安装安装工程1.材料履量要求(1)木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框崩的线型及人造木板的甲醛含量均应符合设计要求；(2)木门窗应釆用烘干的木材.其含水率应符合规范的规定。(3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。(4)制作木门窗所用的胶料，宜果用国产的酚醛树脂胶和麻醛树脂胶，用半耐水的服醛树脂胶，高档木门宙应采用耐水的酚醛树脂胶。(5)工厂生产的木门宙必须有出厂合格证。由于运输堆放等原因而受损的门窗框、扇，应进行预处理，达到合格要求后方可用于工程中。(6)小五金零件的品种、规

2、格、型号、颜色等均应符合设计要求.质量必须合格，地弹簧等五金零件应有出厂合格证。(7)对人造木板的甲醛含量应进行复检。2.施工过程的质量控制(1)制作前必须选择符合设计要求的材料。(2)检查本门框和厚度大于10mm的门窗扇是否采用双樟连接，未采用双樺连接的必须用双樟连接。樺槽应采用胶料严密嵌合，并应采用胶楔加紧。(3)检查木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式是否符合设计要求。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的敷量。位置及固定方法应符合设计要求。(4)检查木门窗框的安装是否牢固，开关是否灵活，关闭

3、是否严密，有无倒翘现彖。(5)检查木门窗配件的型号、规格、数量是否符合设计要求，安装是否牢固，位置是否正确，功能是否满足使用要求。在砌体上安装门窗时严禁采用射钉固定。(6)检查木门窗表面是否洁净，且不得有刨痕、锤印。(7)检查木门窗的割角、拼缝是否严密平整，门窗框、扇裁口是否顺直，刨面是否平整。(8)检查木门窗上的槽、孔是否边缘整齐，有无毛刺。(9)检查木门窗与墙体间缝隙的填嵌料是否符合设计要求，填嵌是否饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。(10)检查木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安

4、装是否顺直，与门窗结合是否牢固、严密。(11)对预埋件、锚固件及隐蔽部位的防腐、填嵌处理应进行隐蔽工程的质量验收。3.木门窗安装质量检验(1)木门窗安装工程质量检验标准和检验方法木门窗安装工程质量检验标准和检验方法见表6-4木门窗安装工程质暈检验标准和检验方法目号检验项冃允许偏差或允许值检查方法控项目木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式符合设计要求观察检查，尺量检查，并检查成品门的产品合格证书木门窗框的安装，预埋木木的防腐处理，木门窗框固定点的数量、位置及固定方法符合设计要求观察检查，手板检查，并

5、检查隐蔽工程验收记录和施工记录木门窗扇的安装必须牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘现象观察检查，开启和关闭检查，手板检查木门窗配件型号，规格，数量符合设计要求观察检查，开启和关闭检查，手板检查安装，位置，功能牢固、正确，满足促用要求木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料轻敲门窗框检查，并检查隐蔽工程验收记录和施工记录木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密观察检查和手板检查般项n装留缝限值允许偏差项目留缝限值允许

6、偏差-普通高级普通高级门窗槽口对角线的长度差——32钢尺检查门窗框的正、侧面垂直度——21lm垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝的高低差——21钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝1251.5-1——塞尺检査工业厂房双扇大门对口缝2-5———塞尺检查门窗扇与上框间的留缝1・21-1.5——塞尺检查门窗扇与侧框间的留缝1-2.51-1.5—塞尺检查窗扇与下框间的留缝2-32-2.5——塞尺检查双层门窗内外框的间距3■53■443塞尺检查无下框时门扇与地面间的留缝外门4-75-6——塞尺检查内门5-86・7——卫生间门8-128

7、-10—厂房大i'j10-20———（2）木门富安装工程质量检验数量同一品种、同一类型和规格的本门窗及门窗玻璃每100樟应划分为一个检验批，不足100樟也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查总数的5%,且不得少于3橙，不足3橙吋应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查总数的10%,且不得少于6橙，不足6橙时应全数检查。二、塑料门窗安装工程6.2.1材料质量要求(1)门窗材料应有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。(2)门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合国家现行标准(门、窗框用硬聚氯乙

8、烯型材)(GB・8814—1988)和(塑料门窗用密封条)(CB12002)中的有关规定。(3)门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：表面应进行防腐处理；紧固件的檀层金属及其厚度宜符合现行国家标准(螺纹紧固件电幢层XGB5267.1)中的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准(十字槽沉头自攻