五金件加工检验标准

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1、1目的确定五金件加工检验标准，以保证五金件的质量符合要求。2范围适用于五金部半成品、及品的检验3定义3.1划你在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、碰伤3.2冲割不齐：加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐3・3披锋：切割或冲压导致残留不平整边缘3.4凹凸痕：表而异常凸起或凹陷3.5变形：加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变3.6铝屑：冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或内部粘的金属碎末3.7污渍：加工过程中不明油渍或污物附着4责任4.1五金QC负责对加工件成品的检验。4.2五金部负责异

2、常的处理5程序5.1TS产品依照GB/T2828.1-2003一般检验水平II级正常检验一次抽样方案：005.2非TS产品依照GB/T2828.1-2003—般检验水平U级正常检验一次抽样方案：CR=0,MA=0.65,MI=1.55.3检验项目及标准类别项目检验标准检验方法/检验依据严重主要次要铝士冗加工冲割各型号长度、孔距、孔径尺寸符合图纸要求卡尺、工程图纸V切割有斜面目视、大理石面V切割有台阶目视V尺寸切割短卡尺、工程图纸V尺寸切割长卡尺、工程图纸V冲孔偏位卡尺、工程图纸V铝売边缘披锋高度v0.1mm,易脱落卡尺、限度样板铝壳

3、边缘披锋高度〉0.1mm卡尺、限度样板V压条固定孔有披锋目视V孔位铝壳孔位变形、影响装配目视、装配V铝壳孔位偏移目视、装配V氧化颜色与样板不…致（朵色、发黑、发口）口视、样板V划痕刮于目视V铝壳内与场效应管接触面有铝屑口视VA面：划伤长度=5mm,且多于1条。卡尺、限度样板VB、C面：划伤长度WIOmm,且多于2条卡尺、限度样板D而：划伤长度WlOmm,且多于3条卡尺、限度样板V漏氧化目视V表面有水珠口视膜厚8-1Ou膜厚测试仪V铝壳孔径2.45-2.60mm塞规、工程图纸V铝条加工冲压各型号长度、孔距、孔径尺寸符合图纸要求卡尺、工

4、程图纸V弯曲屮心点高度20.15mm塞尺V冲压两端有毛刺目视V表面有压痕目视V攻牙漏攻牙目视V攻牙未到位目视V攻牙边缘有铝屑、铝粉目视V表面有凹凸点口视类别项目检验标准检验方法/检验依据严主要次要挡板加工冲压各型号孔距、孔径尺寸符合图纸要求卡尺、工程图纸J加强筋未压凸起口视V边缘冇披锋刮手目视V冲压孔位拉变形目视V冲压本体变形目视V表面压伤、拉伤FI视V氧化颜色与样板•致口视、样板V漏氧化（反色点）目视V红铜加工冲压各型号引脚间距、脚宽符合图纸要求卡尺、工程图纸V引脚轻微变形影响装配目视V引脚弯曲目视V引脚毛刺影响装配目视V引脚冲断

5、目视V引脚折弯处冲裂、不影响装配口视V日期修订内容摘要版次修订者生效日期12013-07-12234修订历56789101112131415编制：审核：批准：会签栏会签部门会签人会签部门会签人会签部门会签人