1000mw燃煤机组磨煤机振动大原因分析

1000mw燃煤机组磨煤机振动大原因分析

ID:27800866

大小:72.50 KB

页数:4页

时间:2018-12-06

1000mw燃煤机组磨煤机振动大原因分析_第1页
1000mw燃煤机组磨煤机振动大原因分析_第2页
1000mw燃煤机组磨煤机振动大原因分析_第3页
1000mw燃煤机组磨煤机振动大原因分析_第4页
资源描述:

《1000mw燃煤机组磨煤机振动大原因分析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、1000MW燃煤机组磨煤机振动大原因分析广东粤华发电有限责任公司摘要:木文分析了1000MW机组在吹管调试的过程中出现中速磨煤机振动大的原因。通过对参数的详细比较提出了解决振动大的方法,为其他电厂在出现类似的情况时提供参考。关键词:中速磨煤机;振动大;风煤比Abstract:Thispaperanalyzes1000MWunitsintheprocessofdebugginginpipemillcoalmachinevibration.Theparametersofthedetailedcompar

2、isonmethodisproposedtosolvethebigvibration,toprovideareferenceforotherpowerplantsinasimilarsituation.Keywords:mediumspeedcoalmill;vibration;windcoal1.设备简介某电厂#1机组为超超临界压力燃煤汽轮发电机组。锅炉为超超临界参数变压运行直流炉,由上海锅炉厂制造,型号SG-3093/27.46-M532。锅炉采用Π型布置、单炉膛、一次中间再热、低NOx燃

3、烧器、反向双切圆燃烧方式,炉膛为螺旋管加垂直管膜式水冷壁,循环泵启动系统;调温方式除煤/水比外,还釆用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排濟、全钢构架、全悬吊结构。由于该机组安装有等离子点火装置,具有不需要使用油枪而直接投煤点火启动,操作方便和节省燃料的优点。在锅炉汽水系统吹管调试的过程中,则可以通过利用等离子直接点火。因此制粉系统其备投运可能成为了吹管调试的必备条件。由于吹管阶段所需要的燃料量不大,故只需要投用A磨煤机,B磨煤机作为备用则可。2.磨煤机系统简介木

4、机组釆用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统,配有6台ZGM113型液压变加载中速辊式磨煤机,为北京电力设备总厂生产,机组额定负荷运行时时,5台运行,1台备用。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。除石子煤方式:人工输送。每台磨煤机各配1台给煤机,为上海发电设备成套设计研究院CS2036HP型称重式给煤机。密封风系统采用母管制,向6台磨煤机及6台给煤机提供密封风。制粉系统独立配置两台密封风机,串联-次风机吸风。ZGM133G型中速辊式磨煤机采用液压变加载,改变高压油站比例溢流阀压力大小,变更蓄能器和汕缸的

5、的汕压即可改变加载力的大小。磨煤机的极限加载力为421kN,在运行一段吋间后,苏最佳加载力,应通过磨煤机性能试验决定。对于本系统,采用满负荷运行较为经济。技术数据如下:加载汕压:12.9Mpa加载力:25%〜100%,即105kN〜421kN出力范围:25%〜100%磨煤机的给煤量和一次风量可根据一次风与煤粉出力变化曲线操作(见图1-1)。ZGM型中速辊式磨煤机的风量可以在标准风量上下适当变动,应根据用户和设计院的要求来制定“标准空气曲线”,以确保磨煤机一次风量与系统要求相匹配。由于各工程的出力不同

6、,标准曲线的两段直线也不同。1.磨煤机振动大分析在制粉系统的调试期间,在厂家的指导下系统的所冇设备均运行正常,并未出现任何异常,且制粉系统的热工逻辑保护经过反复的推敲和试验也均正确。但在整个吹管期间,磨煤机的运行经常出现振动大的现象,原因一度未能查明。后来在厂家的指导下,调试人员根据经验分析指挥运行人员调整运行工况,最终才解决了振动大的难题。3.1过程简述A磨煤机初次启动吋,通过参考指导性资料,维持磨煤机在最低给煤量30t/h以上,并根据给煤量,磨煤机出UI风温和一次风速调整磨煤机进UI风量。当吋给

7、煤量在40t/h,磨煤机进UI总风量为120t/h,磨煤机出口平均风温为64°C左右,一次风速平均值不大于30m/s,液压油站变加载压力为8.5至lOMpa之间。投用初期运行正常,但运行10分钟后,磨煤机渐渐出现振动且振动一直加剧。经分析初步预判为给煤量不足,故逐渐增加给煤量至40t/h,加载力增加至9.5Mpa左右,其余参数不变,但振动未见明显好转还冇增人的趋势,就地拍事故按钮停运A磨煤机。经分析后,认为A磨启动初期给煤量不足且运行吋间过长,导致磨内基本没煤,后来增加给煤量后,原煤没未能在磨辊下铺

8、垫好,导致磨辊与磨盘一直干磨而产生振动。重新启动A磨煤机吋,应先提起磨辊,但液压汕站临吋出现故障致使磨辊未能提升。经处理后油站恢复正常。在重新尝试提升磨辊吋,发现磨辊提升到位后DCS发出磨辊下降指令,磨辊未能下降。初步估计A磨煤机内存在大量原煤,冋查上次停磨前历史曲线发现电流确实奋增大的趋势,冋吋打开排渣门也存在大量积煤。由于磨辊已经提升至最高位置不能下降,故DCS发出降磨辊的指令后,并未铺煤就启动A磨。当吋的给煤量逐渐由30t/h升至40t/h,磨煤机进口总风量为1

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。