全厂油漆防腐施工作业指导书

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1、全厂油漆防腐施工作业指导书1•编制依据32•目的和适用范围33•施工范围及工作量34•资源配制45•施工程序及施工方法55.1施工流程图见图一55.2施工应具备的条件55.3施工方法56•质量要求及控制标准87•安全措施及注意事项91•编制依据1.1全厂保温油漆说明书1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)1.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇)2.目的和适用范围2.1目的在于指导施工人员保证整个施工期间遵循工艺规范的要求且按图纸要求施工,保证施工质量,达到设计耍求。2.2适用范围本作业指导书适用于电厂全厂的油漆防腐施工。3•施工范围及工作量电厂

2、锅炉为上海锅炉厂生产的1197t/h亚临界压力控循微正压燃烧油/气锅炉,其施工范围包括:1)制造厂的设备在运输途中油漆损伤的部份;2)常处于95°C以下的地上结构和支撑钢结构;3)需要有外护层的钢结构表面;4)钢楼梯,花纹钢板,走廊,楼板,踏板,爬梯;5)通常超过95°C的裸露未防护的钢表面;6)需要进行防腐处理的地下埋管;7)需要进行环氧树脂涂涮及玻璃钢防腐的箱罐休及管道;8)有特殊更求的钢表面;3•资源配置4.1施工人员的要求序号工种数量资格要求1油漆防腐工15熟练工要求能看懂一般的施工图纸及说明书,熟悉油漆防腐工艺,独立工作能力强,安全意识强2jifc工10半

3、熟练工有实际工作经验,受过安全教育4.2所需机工具及设备序号名称规格数量1空压机0.2-0.8MP1台2轴流风机小型2台3手提式电动砂轮3件4电动钢丝刷3件5手动钢丝刷30把6油漆喷枪PQ-1>PQ・2型各3把7扁形油漆刷25、75各10把8扁形油漆刷50、100各20把9圆形油漆刷50>75>100mm各10把10油漆滚筒100>150>200mm各10把3•施工程序及施工方法5.1施工流程图见图一5.2施工应具备的条件5.2.1需试水压及风压的设备和管道必须是试压完成后再施工.5.2.2对需进行防腐处理的地下埋管应在设备安装之前施工5.2.3对一般性的钢结构及管

4、道在安装之后即进行施工5.3施工方法5.3.1施工准备5.3.1.1根据设计院提供的油漆材料及颜色清点设备,对油漆的生产厂家、日期、油漆品质、色彩进行检查。531.2按室内、室外的设备及管道的不同,采用相对应的施工方法,准备相对应的施工工具。5.3.2表面处理表面处理主耍是指除去物体表面上存在的尘埃、油污、水分、鳞片状氧化层、铁锈、旧漆膜等。主要使用下面的方法:5.321表面除油使用汽油、松节油、甲苯、二甲苯或丙酮等溶剂。5.3.2.2表面除锈以手工除锈和机械除锈为主,其它除锈法为辅。5.3.2.2.1手工除锈时,若锈层较薄,可用粗砂布直接进行磨光,或用钢丝刷先刷除

5、一次,再用粗砂布磨光,直至露岀金属光泽;若锈层较厚,应先用合金钢铲顺物面纵行铲除一次,再用粗砂布反复将基层打磨光滑,最后用毛刷扫净浮锈。结束图一:施工流程图5.3.2.2.2对于大型设备、箱罐,采用机械除锈,即手工机械除锈和喷砂除锈。手工机械除锈是用手提式电动砂轮、电动钢丝刷或风动刷等工具除锈和清除其它污物;喷砂除锈是利用0.392〜0.588MP的压缩空气,将砂粒喷射于金属表面,达到除锈及污物的目的,砂粒选用石英砂,砂内不得夹有杂质,砂粒均匀、干燥,大小在1〜2mm之间,压缩空气内不得含有水和油。5.323清除旧漆使用手工铲刮、机械除漆、火焰除漆、脱漆剂脱漆。5.

6、3.2涂刷防锈底漆5.3.2.1在表面处理合格后6小时以内进行防锈底漆涂刷。5.3.2.2对己在工厂上过底漆的设备及管道在现场则不再涂刷防锈底漆。对在工厂未上过底漆的95°C以下的钢表面,若是埋入地下的金属面在施工前涂一度铁红醇酸防锈漆,若是浸入水下的金属面按设计要求进行环氧涂料涂刷O5.3.2.3表面温度为95°C以上的金属表面,若工作温度在95〜120°C,涂一度铁红醇酸防锈漆,若工作温度在130-260°C,使用一度红防锈漆,若工作温度在400°C以上,使用一度红防漆,一度银粉漆。5.3.2.4油罐底下面需涂刷两度防锈漆。5.325地沟的金属表面,需刷二度铁红

7、醇酸防锈漆。5.3.3涂刷面漆或进行防腐处理5.3.3.1在防锈底漆完毕后,即可进行面漆的涂刷施工。涂刷时,可选用涂刷法和喷刷法。如漆质太稠可以根据不同的面漆添加对应的稀释剂,稀释剂的添加量不得超过油漆量的5%o5.33.2,多层涂刷时,必须是上一层干固后再进行下层。5.3.3.3对己在工厂上过底漆的设备及管道,涂刷一度与原漆相同的色漆,再涂一度光漆;对在工厂未上过底漆的钢表面,则在现场涂刷防锈底漆后,按设计要求进行面漆涂刷。5.33.4地沟的金属表面,在涂刷防锈底漆后涂刷二度沥青漆。5.33.5油罐涂刷防锈漆,在底面下铺设20mm沥青砂,油漆涂刷后进行表面检查

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