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时间:2018-12-05
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1、.《生产物流系统建模与仿真》课程设计2012-2013学年度第一学期姓名孙会芳学号099094090班级工093指导老师暴伟霍颖......目录一、课程任务书…………………………………………………………………….31.题目...................................................................................................................32.课程设计内容…………………………………………………………………33.课程设计要求………………………………………………………
2、………..44.进度安排……………………………………………………………………..45.参考文献……………………………………………………………………..4二、课程设计正文………………………………………………………………..51、题目………………………………………………………………………52、仿真模型建立……………………………………………………………5(1)实体元素定义.......................................5(2)元素可视化的设置………………………………………………6(3)元素细节设计……………………………………………………8(4)模型运
3、行和数据............................................................................10(5)模型代码………………………………………………………12(6)模型改进………………………………………………………163.实验感想……………………………………………………………17三、参考文献.......................................18......《生产物流系统建模与仿真》课程设计任务书1.题目离散型流水作业线系统仿真2.课程设计内容系统描述与系统参数:(1)一个流水加工生
4、产线,不考虑其流程间的空间运输。(2)两种工件A,B分别以正态分布和均匀分布的时间间隔进入系统,A进入队列Q1,B进入队列Q2,等待检验。(学号最后位数对应的仿真参数设置按照下表进行)参数学号工件0123456789A(正态分布参数)(10,1)(10,2)(10,3)(10,1)(10,2)(10,3)(10,1)(10,2)(10,3)(10,1)B(均匀分布参数)(10,20)(11,20)(12,20)(12,20)(11,18)(10,20)(11,20)(10,18)(11,20)(12,18)(3)操作工人labor1对A进行检验,每件检验用时2分钟,操作工人
5、labor2对B进行检验,每件检验用时2分钟。(4)不合格的工件废弃,离开系统;合格的工件送往后续加工工序,A的合格率为65%,B的合格率为95%。(5)工件A送往机器M1加工,如需等待,则在Q3队列中等待;B送往机器M2加工,如需等待,则在Q4队列中等待。(6)A在机器M1上的加工时间为正态分布(5,1)分钟;B在机器M2上的加工时间为正态分布(8,1)分钟。(7)一个A和一个B在机器M3上装配成产品,需时为正态分布(5,1)分钟,装配完成后离开系统。(8)如装配机器忙,则A在队列Q5中等待,B在队列Q6中等待。(9)连续仿真一天的系统运行情况,每个队列最大容量为1000
6、。......3.课程设计要求根据上述系统描述和系统参数,应用Witness仿真软件建立仿真模型并运行,查看仿真结果,分析各种设备的利用情况,发现加工系统中的生产能力不平衡问题,然后改变加工系统的加工能力配置(改变机器数量或者更换不同生产能力的机器),查看结果的变化情况,确定系统设备的最优配置。(1)每位同学必须独立完成课程设计任务,对照学号最后一位选择参数,不得抄袭或找人代做,否则成绩以不及格记。(2)课程设计说明书必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图、模型代码和Excel格式的标准报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统
7、计数据的截图。(3)课程设计说明书的装订顺序依次为封面、设计任务书、目录、正文、参考文献。(4)课程设计说明书以班级为单位进行汇总上交,上交时间为第16周周一下午,地点为B-110,如有特殊情况需要推迟上交,务必做出说明,需在2013年1月10日前完成上交。4.进度安排本课程设计为期一周。进度安排如下表所示。日期任务周一—周二建立模型并运行,查看仿真结果周三—周四对系统进行改进,查看仿真结果周五完成课程设计说明书5.主要参考文献[1]张晓萍,石伟,刘玉坤主编.物流系统仿真.北京:清华大学出版社,2008.[2]程光
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