生产物流系统建模与仿真课程设计

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1、《生产物流系统建模与仿真》课程设计2012-2013学年度第一学期姓名黄静学号班级工094指导老师暴伟、霍颖14目录1.题目………………………………………………………….32.课程设计内容………………………………………………………….33、系统建模3.1元素定义…………………………………………………………43.2模型建立…………………………………………………………43.3仿真结果…………………………………………………………53.4运行过程中各环节的截图…………………………………………………………63.5模型代码………………………………………..……….............104、数据分

2、析与系统改进…………………………………………………………135、参考文献………………………………………………………….14141.题目离散型流水作业线系统仿真2.课程设计内容系统描述与系统参数：（1）一个流水加工生产线，不考虑其流程间的空间运输。（2）两种工件A，B分别以正态分布和均匀分布的时间间隔进入系统，A进入队列Q1,B进入队列Q2，等待检验。（学号最后位数对应的仿真参数设置按照下表进行）参数学号工件0123456789A（正态分布参数）（10，1）（10，2）（10，3）（10，1）（10，2）（10，3）（10，1）（10，2）（10，3）（10，1）B（均匀分布参数）（10，2

3、0）（11，20）（12，20）（12，20）（11，18）（10，20）（11，20）（10，18）（11，20）（12，18）（3）操作工人labor1对A进行检验，每件检验用时2分钟，操作工人labor2对B进行检验，每件检验用时2分钟。（4）不合格的工件废弃，离开系统；合格的工件送往后续加工工序，A的合格率为65%，B的合格率为95%。（5）工件A送往机器M1加工，如需等待，则在Q3队列中等待；B送往机器M2加工，如需等待，则在Q4队列中等待。（6）A在机器M1上的加工时间为正态分布（5，1）分钟；B在机器M2上的加工时间为正态分布（8，1）分钟。（7）一个A和一个B在机器M3上装

4、配成产品，需时为正态分布（5，1）分钟，装配完成后离开系统。（8）如装配机器忙，则A在队列Q5中等待，B在队列Q6中等待。（9）连续仿真一天的系统运行情况，每个队列最大容量为1000。143、系统建模3.1元素定义元素名称类型数量说明APart1产品BPart1产品Labor1Machine1检验员Labor2Machine1检验员M1Machine1机器1M2Machine1机器2M3Machine1机器3Q1Buffer1缓冲区Q2Buffer1缓冲区Q3Buffer1缓冲区Q4Buffer1缓冲区Q5Buffer1缓冲区Q6Buffer1缓冲区3.2模型建立根据Witness的运作原

5、理，采用设定的数据对该流水加工生产线的生产过程进行仿真模拟，建立仿真模型，模型组成如图所示：143.3仿真结果模型运行一天（1440min)，运行结果见表：表1Part运行结果表2Buffer运行结果表3Machine运行结果143.4运行过程中各环节的截图14劳动者Labor1的输入输出规则：1414143.5模型代码ELEMENTNAME:AElementType:PartType:VariableattributesGroupnumber:1InterArrivalTime:NORMAL(10,1,1)FirstArrivalat:0.0MaximumArrivals:Unlimit

6、edInput/OutputRulesOutput:PUSHtoQ1ELEMENTNAME:BElementType:PartType:VariableattributesGroupnumber:1InterArrivalTime:UNIFORM(11,20,1)FirstArrivalat:0.0MaximumArrivals:UnlimitedInput/OutputRulesOutput:PUSHtoQ2ELEMENTNAME:labor1ElementType:Machine14Quantity:1Priority:LowestType:SingleCycleTime:2.0Inp

7、ut/OutputRulesInput:PULLfromAoutofQ1Output:PERCENT/189Q365.00,SHIP35.00ELEMENTNAME:labor2ElementType:MachineQuantity:1Priority:LowestType:SingleCycleTime:2.0Input/OutputRulesInput:PULLfromBoutofQ2Output:PERCENT/1