单项作业标准

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1、第五节单项作业标准第58条车列检查作业标准目容求项内要车列检查作业标准车列组成:由五辆车组成,其中棚车、罐车、平车(通用货车)各一辆、敞车两辆,且必须有交叉杆式(K2型转向架、L-A、L-B型制动梁)和摆式提速转向架车辆。定分扣分规定空重别(空车、重车均可)失格规定时间:12分备注(两人平行作业,一人负责插撤防护信号)1)插设防护信号。2)按到迗列车作业过程和顺序对车辆进行技术检查。3)步伐、顺序、姿势正确、到位。4)对端部车钩由钩提杆所在侧检车员进行三态作业试验。5)按标准报出发现故障名称。6)两人平

2、行作业,做好呼唤应答,前后距离不得超过一个转向架。7)作业完毕,撤除防护信号。1)漏看一个转向架扣10分。2)漏敲缓冲器托板螺栓、钩尾扁销横穿螺栓,每个扣0.5分。3)三态作用一端未试扣6分、少试一态扣2分。4)敲打各阀体、远心集尘器,主支管、滚动轴承外圈、前盖及螺栓每个扣0.5分。5)作业时两人前后距离每超过一个转向架一次扣2分。1)开始作业前在车列尾部先插设防护信号。2)防护信号未撤除,计时不中断。质量要求(全车列共计设故障20件,每侧10件)1)全面发现故障。2)准确无误的报出发现故障名称。1)漏

3、检一件故障扣5分,虽发现故障但报不出或报错故障名60称计为漏检。分2)故障名称报不全扣3分。3)定检过期不报扣2分。4)乱报故障扣2分。1)一人单侧发现故障件数少于4件。2)两人发现故障件数之和不足12件。回头发现故障不计(以脚向前运动为准)1)防护信号落地一次扣5分,1)按规定插设防护信号。2)执行人身安全作业标准。从发出作业通知时开始计时至撤除防护信号时止。10分未展开扣3分(卷起一圈即为未展开)。2)碰伤见血一处扣5分。10每超10秒扣1分(不足10秒按10分秒计)。1)未插防护信号就开始作业。2

4、)作业中信号落地,作业结束前未重新插设。3)受伤不能继续作业。超过14分钟。第59条单车检查作业标准目项查检车单车货型主••型车duJZ空(5:钟S分时5容求内要准标业作分定定规分扣定规格失注备作业程序程。态信过查三护70业检行防0作术进除M车技钩撤#列行车。毕g迗进端验完g到辆两试业f按车对用作。1)2)对3)作4)号20分。钩扣.O分、个6*±承5Z10母每扣M4轴0.扣螺母试⑽动扣架板螺未心滚处向托栓端。、L1转器螺一分体;5I一缓横作S各枝J漏漏扁砝三i敲P前1)2)尾0.3)少4)主圈1)作

5、业时动作加口述。2)防护信号未撤除,计时不中断。质量要求障故L出故射现髟发S全准#O1)2)名50分发名虽障。,故分a分错D3分5412扣戈全扣h-障诚不报纷故M报不扣个g1称期障一卽鮮名过故检MM障检报漏射时故定乱1)现#12)3)4)件障。故0%见6泼不1)数回头发现故障不计(以脚向前运动为准)。安全10信标障护业故防作辆设全车插安设定身计规r/共按仿车。。执。全件1)号2)准10分’为缺即一起扣地卷处落<一号分血信P3。见护刑ff)伤防展展碰1)未未2)信k.O号束k继护枝信结段能防W中⑽⑽不插形

6、业作錄伤Jko未脑作地;1受S1)号2)落前3)续时间计时始号开信号护言♦、防J设撤插至。从时止20分5按秒5足不z(x分IX扣秒。5)超计每秒O钟分6过超第60条量具使用作业标准项目量具使用量具种类:第四种A型检查器、轮对内侧距离检查尺、钢板尺等时间:5分钟容求内要作业标准定分扣分规定失格规定备注质量要求时间1)口述第四种A型检查器及轮对内侧距离检查尺的用途。2)实际测量轮缘厚度。3)实际测量踏面圆周磨耗深度。4)实际测量踏面擦伤或局部凹下深度。5)实际测量轮箍或轮辋厚度。6)实际测量踏面剥离长度。7

7、)实际测量钩舌与钩腕内侧距离(闭锁状态)。8)实际测量轮对内侧距离。9)实际测量踏面外侧缺损。1)按照第四种A型检查器及轮对内侧距离检查尺的用途正确测量各项尺寸。从发出作业通知时开始计时至作业完毕时止。20分70分10分1)口述第四种A型检查器及轮对内侧距离检查尺的用途,每错一项扣5分。1)第四种A型检查器六项用途实际测量每错一项扣10分。2)轮对内侧距离检查尺测量每错一处扣5分,对轮对内侧距离测量每缺一次扣1分。每超10秒扣1分(不足10秒按10秒计)。1)踏面圆周磨耗深度测量尺寸与实际尺寸误差超过0

8、.5mmo2)其它测量尺寸与实际尺寸误差超过1mm。超过7分钟。1)作业时动作加口述。测量数据及计算结果写入小黑板,裁判抄入评分表。第61条更换制动梁作业标准项目更换制动梁制动梁型号:敞车转K2型转向架L-A、L-B型制动梁空重别(空车、重车均可)时间:6分钟容求内要作业标准定分扣分规定失格规定备注作业程序(两人作业,分1、2号)1)2号插设防护信号,关闭截断塞门,排净副风缸风压,卸安全链螺母、交叉杆安全链销、开口销、施封锁、闸瓦及闸瓦插销

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