[计算机软件及应用]数控车床单一形状固定循环指令编程

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1、1、车削循环指令概述车削循环指令是指用含G功能的一个程序段来完成需要用多个程序段指令的编程指令，使程序简化。车削循环一般用在去除大部分余量的粗加工中。各类数控系统循环指令的形式和编程方法相差甚大.数控车削单循环指令2、车削循环指令分类车削循环简单车削循环复合车削循环外圆车削循环端面车削循环外圆粗车复合循环端面粗车复合循环固定形状粗车循环数控车床单一形状固定循环指令编程一、外圆（内孔）切削循环（G90）功能：可实现车削内、外圆柱面和圆锥面的自动固定循环。1、圆柱面的内、外径切削循环格式：G90X(U)Z

2、(W)F；功能：可实现车削内、外圆柱面的自动固定循环。ＡＣ其中Ｘ，Ｚ表求Ｃ点的绝对坐标；Ｕ，Ｗ表示Ｃ点相对于Ａ点的增量坐标循环起点的选择应在靠近毛坯外圆表面与端面交点附近BD格式：G90X(U)Z(W)F；ＡＣG90X60Z-80F80；X50；X40；X30；例：X75,Z2用循环方式制一个粗车外圆的加工程序（每次切深2mm）。练习：双边径向切削余量T=40–20=20mm，s=4mm，循环次数P=T/s=5半径练习：G00X42Z2;G90X36Z-30F80;X32;X28;X24;X20;2、

3、圆锥面的切削循环格式：G90X(U)Z(W)RF；功能：可实现车削圆锥面的自动固定循环。Ｒ＜０BCR为切削起点与切削终点的半径差切削起点切削终点格式：G90X(U)Z(W)RF；AD用G90指令编写零件的锥面加工程序，毛坯棒料为φ62×90。例：Φ68G00X68Z3;G90X64Z-40RF80;X62;X60;G00X68Z3;G90X64Z-40RF80;X62;X60;Φ68例：Φ68G90X64Z-40F80;X62;X60;R-10.75G90X30Z-30R-5.5F50;X27;X24

4、;毛坯棒料为φ33×60。分三次切削，每次3mmΦ14Φ24Φ40303Φ33练习：二、端面切削循环（G94）功能：可实现车削端面和圆锥面加工固定循环的自动固定循环。1、端面车削循环格式：G94X(U)Z(W)F；功能：可实现车削内、外圆柱面的自动固定循环。DＣ其中Ｘ，Ｚ表求Ｃ点的绝对坐标；Ｕ，Ｗ表示Ｃ点相对于Ａ点的增量坐标格式：G94X(U)Z(W)F；ＡBＡＣＡＣＧ90车削圆柱表面固定循环Ｇ9４车削端面固定循环ＡＣＡＣG90适合于Z向余量远大于直径X向余量的单一圆柱面或圆锥面的加工；G94适合于X

5、向余量远大于Z向余量的单一圆柱面或圆锥面的加工。G90和G94到底有哪些区别呢？2、圆锥面的切削循环格式：G94X(U)Z(W)RF；功能：可实现车削圆锥面的自动固定循环。其中，R为端面切削的起点相对于终点在Z方向的坐标增量。Ｒ＜０R为端面切削的起点相对于终点在Z方向的坐标增量。格式：G94X(U)Z(W)RF；ＣBDA每次吃刀2mm，每次切削起点位距工件外圆面5mm。例：G94X25Z31.5R-3.3F100;Z29.5;Z27.5;Z25.5;G00X58Z45;模块三单一循环指令运用实训车削下

6、图所示轴，毛坯为φ60×100，材料为45钢。两零件都是毛坯余量较大，或者直接用棒料毛坯进行精车前的粗加工。轴向余量较大，可用G90完成径向余量较大，可用G94完成（1）准备工作编程原点都确定在该轴右端面中心处，工件材料45#钢，各切削参数选定如下：主轴转速S=800r/min进给速度F=0.2mm/r左图选1号90外圆车刀右图选2号90左偏刀固定循环点都为（62,2）00020N10T0101;N20G99M03S800;N30G00X62Z2;N40G90X58Z-56F0.2;N50X56;N6

7、0X54Z-40;N70X52;N80X50;N90X48;N100X46;N110X44;N120X42;N130X40;程序编制：N140G90X58Z-25F0.2;N150X56;N160X54;N170X52;N180X54N190X50;N200X48;N210X46;N220X44;N230X42;N240X40;N250G00X100N260Z100;N270M05;N280M30;程序编制：R-10.8O0030T0101;G98M03S800;G00X62Z2;G90X58Z-15

8、F0.2;X56;G00X60;X100Z100;T0202;G00X62Z2;G94X10Z-2F0.2;Z-4;Z-5;G00X100Z100;M05;M30;END