物流设施规划及布置设计

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1、物流设施规划及动态布置设计物流工程沈翱20113083物流设施规划及其设计布置是站在物流网络角度来看待与物流系统有关的设施布局问题，除了之前讲述的如何优化选址以外，还包括物流据点设施内部的相关有形资产如何优化与配置以提高设施内部物流作业效率的问题。所涉及的知识点设施规划与设计的含义系统布置设计基本要素系统布置设计SLP（流程）模式物流分析的工具与方法设施系统平面布置技术物流设施布置方案的评价方法难点物流分析的工具与方法设施系统平面布置技术物流设施布置方案的评价方法第一节物流设施规划设计的含义及程序设施规划与设计物流系统规划设计物流活动物流及相关设施制

2、造生产领域商贸流通领域物流行业领域物流系统规划设计与各经济领域设施的相关性物流设施规划设计的内容物流设施规划与设计设施内部布置规划设计设施平面布局规划设施建筑设计搬运系统设计公用工程规划设计设施场址选择设施规划设计的原则1.减少或消除不必要的作业2.以流动的观点作为设施规划的出发点3.追求系统的整体优化4.重视人的因素5.反复叠代及并行设计设施规划与设计的阶段与程序规划时间0．预规划1．确定方案2．总体规划3．详细规划4．规划实施5．规划后设施规划与设计阶段结构物流设施的构成构成构成建筑角度作业区域厂房设施厂房周边设施辅助作业区域设施作业部门角度车间

3、、工场、货场职能管理部门辅助作业及生活服务部门一.系统布置设计的要求①简化加工或作业过程；②有效地利用设备、空间、能源和人力资源；③最大限度地减少物料搬运；④缩短生产作业周期；⑤力求投资最低；⑥为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件。第二节设施系统布置设计要素与模式二、系统布置设计基本要素1、工厂系统布置设计基本要素将产品P、产量Q、生产路线R、作业单位部门划分S及生产时间安排T称为系统布置的基本要素。二、系统布置设计基本要素2、物流中心的规划与系统布置要素物流中心的规划除了必须先了解是属于哪一种物流中心类型外，还要注意物流中心的规划与系统布置要

4、素分析。订单（Entry）、商品的种类（Item）、商品的数量或库存量（Quantity），物流路径（Route），服务（Service）水平或内部服务单位划分，交货时间（Time）、物流配送成本（Cost）等，简称为E、I、Q、R、S、T、C。三．系统布置设计SLP（流程）模式原始资料：P.Q.R.S.T(或E.I.Q.R.S.T.C)4.所需面积5.可用面积6.场地面积、空间关系图7.修正因素8.实际条件限制方案X方案Z方案Y9．评价选出最佳布置方案1.物流分析（物料流程分析）2.作业单位相互关系分析3.综合相互关系图解（作业单位相互关系图）第三

5、节物流设施布置规划的分析方法与技术一、物流分析的基础1、计算物流量当量物流量是按照规定标准修正和折算的运输量。例如载重10t的卡车，当运输10t钢材时，10t钢材的当量重量为10t；而运输2t塑料制品时，则2t塑料制品的当量重量为10t。2、对物料进行分类在实际工作中物料通常按可运性的物理特征进行分类，依据是外形尺寸、重量、形状、损坏可能性、状态、数量、时限等七种主要因素。其归类方法主要是绘制P-Q图，进行ABC分析。（1）绘制P－Q图。其中P代表物料种类，Q当量物流量。（2）对图进行ABC分类。P1P2P3P4Pn-1PnPQABCP-Q图P1P2

6、P3P4QPABCPn-1Pn二、物流分析的工具与方法物流分析的基本原则是做到两个最小和两个避免，即经过距离和发生的物流成本最小，避免迂回和避免十字交叉。通过物流分析将帮助我们正确地排列和布置机器设备、工作站和各部门，同时也改进了设施物流过程。常用的物流分析的工具与方法有:工艺流程图多产品工艺过程物流连线图从至表物流相关表1、工艺流程图在大量生产中，产品品种很少，用标准符号绘制必要的工艺过程图直观地反映出工厂生产的详细情况，此时，进行物流分析只需在工艺过程图上注明各道工序之间的物流量，就可以清楚地表现出工厂生产过程中的物料搬运情况。123856470

7、.50.30.20.10.30.50.20.10.79原材料1原材料2符号名称说明○操作表示工艺过程中主要步骤，操作中要对物料作物理或化学变革□检查表示对物料品质或数量的检查→运输表示物料由一处移向另一处D停留表示在事件顺序中的等待，如工序间的在制品积压▽储存表示受控制的储存，如保持生产连续性的库存2、多产品工艺过程图在品种多且批量较大的情况下，将各种产品的生产工艺流程汇总在一张表上，就形成多种产品工艺过程表。3、物流连线图将各条物流路线的物流量的大小用物流图线表示与经过的物流节点绘制在平面图上，称为物流连线图（或物流图）。图5-10物流连线图画法4

8、、物流从至表从至表是一张方格图，左边为“从”(From)边，从上到下按作业顺序(用作业设备表示)排列，上边为