制药用水反渗透设备存在的问题

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1、制药用水反渗透设备存在的问题制药用水反渗透设备存在的问题分析：制药生产工艺用水可分为原料药用水和制剂用水，制剂用水又分为口服药用水和注射药用水。除原料药配料用水可用自来水外，其余均须用纯水。反渗透(R0)是水处理中高精技术,90年代中期起在我国的医药行业得到了广泛的应用，它的使用极大地延长了传统的离子交换设备的再生周期，减少了酸碱排放量，有利地保护了生态环境。随着GMP《药品生产质量管理规范》技术标准的深入贯彻与实施,全国许多药厂相继进行技术改造，陆续引进国外的先进技术和装备,R0水处理技术及设备逐渐被制药行业所采用。1常用的反渗透水处理工艺方案原水箱一原水

2、泵一砂过滤器-一活性炭过滤器一软化处理--精密过滤器--一-级高压泵——级R0—中间水箱--PH加药一二级高压泵一二级R0—纯水箱一供水泵--紫外线杀菌一精密过滤器一用水点2反制药用水反渗透设备存在的问题反渗透除盐较其他除盐装置，如:蒸发器、电渗析、复床等，有着独到的特点和优势，反渗透国产化的工作也日益得到重视。随着反渗透技术应用的增多，出现的问题也日益严重。近年来对反渗透水处理装置的应用进行了广泛调研，主要有以下几方面的问题：①全套进口设备由于原水水质的不同,缺乏技术论证及工艺修改，照搬照抄，不适合我国实情。所以反渗透进水一定耍根据原水水质的不同进行预处理

3、，以满足设备对进水水质的要求。②有些技术能力较差的企业，不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择,膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非止常情况下运行。③国产膜质量不过关。膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的去除率，美国陶氏化学公司生产的F订mtec复合膜，其截留率可稳定在90%以上。④运行管理不严。系统运行时,压力要处于膜的可承受的工作压力范围，防止超强度，超负荷运行，使膜产生机械性损伤，导致泄漏发生。当反渗透系统运行一段时间后，出现制水量锐减，制水水质恶化或者压差增高时，说明膜已需要清洗，此时应将机器转换成清洗状态，使系统自行清洗,即可恢复膜的功能。3

4、技术改进3.1过滤器的设计进口设备正常使用率低的主要原因是预处理设备没有结合我国原水水质差的特点，机械过滤器反冲洗不彻底，上层滤砂结块,SDI(污染指标)升高，造成了膜的污堵，影响系统运行。R0装置一般要求SDI<4(各膜元件生产商对SDI有不同的要求)，要达到上述要求提出以下建议：(1)机械过滤器的选择结合我国原水水质及设备材质、填料的情况,建议使用双层过滤料过滤器。从过滤的机理来说，应由大而小，而实际上机械过滤器都是通过上层最细的砂层来截留，故最上层砂容易堵塞、结块，水头损失增长快。若在砂上层再添加颗粒状无烟煤则增加容污能力，运行周期长，水头损失增长较慢

5、，实践屮应用效果良好。(2)机械过滤器的反冲洗机械过滤器由于内部装填石英砂比重较大，反冲不易，许多系统运行不稳定是忽视了反冲洗彻底、干净这个过程，系统上设置的反冲装置均达不到反冲洗强度的耍求，这是许多水处理设备生产厂及工程公司存在的问题。采用气、水反复冲洗的方法，机械过滤器污堵后的反冲洗效果十分明显，砂层清洗情况十分干净,性能恢复良好。4R0系统的探讨(1)保安过滤器的重要性保安过滤器主要0的是为了保证R0进水不损坏膜组件，一般选用过滤孔径为5um,根据前后压差来确定调换滤芯,压差控制在58.8kPa以内。滤芯使用时间也不宜过长,因为滤芯易滋长细菌，建议采用

6、14〜15t/(h•m2)(m2为滤芯过滤面积。)(1)阻垢剂的使用反渗透膜污染可分为:生物污染、悬浮物污染、化学污染、胶体污染、细菌污染等。目前反渗透系统中阻垢剂使用最多的为六偏磷酸钠，但六偏磷酸钠易分解成磷酸根，而磷酸根又是细菌的营养源，所以使用不半易造成生物污染。另外六偏磷酸钠不易溶解，本身的结垢也影响系统的运行。阻垢剂同时具有：①可抑制细菌生长而延长清洗周期；②可防止原水中溶解和不溶解的铁形成铁胶而影响系统运行和造成膜不可逆污染；③提高了饱和临界值(LSI值可达2.5),对绝大部分原水可以不加酸，对小部分原水也可大量减少酸的投加,从而降低了反渗透出水

7、屮C02;④药剂的成份稳定，可以长时间存放及开盖使用。为了保证R0系统的正常运行，除了选用适宜的阻垢剂品种之外，还应根据原水水质对加药量进行计算。(1)大流量冲洗的配置反渗透在水质分离过程中，膜表面含有许多污染物，由于水分离方向与水流方向呈90°关系，所以膜表面污染物部分可通过大量冲洗來去除,实际上原来国产组装设备均忽视了该清洗装置,而进口设备上均配备了清洗装置。目前笔者接触的一些水处理设备工程公司，均已开发PLC自控大流量冲洗系统，该套装置有利于R0膜使用寿命的延长。(2)化学清洗液的选择R0系统在正常运行情况卜；每年只需清洗3-4次，不同的污染应选用不同

8、的药剂。国内一般选用柠檬酸及EDTA为主要成份，但往