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时间:2018-12-05
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1、一级建造师考试市政公路工程考点IK412016熟悉混凝十强度及配比要求一、混凝土的抗压强度(二)评定混凝土强度的方法,包括方差已知统计方法、方差未知统计方法以及非统计方法三种,应优选统计方法。三、混凝土配合比设计步骤(一)初步配合比设计阶段、(二)试验室配合比没计阶段、(三}基准配合比没计阶段、(P4)施丄配合比设计阶段。在施工生产屮,对首次使用的混凝土配合比(施工配合比)应进行开盘鉴定。1K412021掌握桩基础施工方法与设备选择一、沉入桩基础(一)准备工作4.对地质复杂的人桥、特人桥,为检验桩的承载能
2、力和确定沉桩工艺应进行试桩。5.贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。6.用于地下水省侵蚀性的地区或腐蚀性土足的钢桩应按照设计要求做好防腐处理。(二}施工技术要点1.预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接,焊接述接时应脊叫个不M标高的接桩断而。3.沉桩顺序:0中间向W个方向或四周对称施打,宜先深后浅、先大后小、先长后短、先闻后低。3.沉入桩锤市过程宜用®锤低市,即吨位较大的桩锤和较小的落距。4.终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主,贯入度为辅:当桩尖标高高于设计标高而贯入度较大时
3、,应继续锤击,使灌入度接近控制贯入度;当贯入度己达到控制贯入度而桩尖标高未达到设计标高吋,应继续锤击100mm(或30〜50击),如无异常变化,即可终止沉桩,如桩尖标高依然比设计标高高很多,应与设计和监理单位研究决定。5.沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。(三)沉桩方式及设备选择1.锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。2.振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。3.可用射水助沉,似在黏性土中应慎用射水沉桩,在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。二、钻孔灌注桩基础(一)准备工作(
4、二)成孔方式与设备选择依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒(沉管)灌注桩及爆破成孔。(三)护筒埋设1.护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河道水位2.0m以上,旱地钻孔护简顶端高程皮高出地面300mmo2.护筒底端埋设深度应符合不列规定:在旱地和浅水域,粘性土地层屮护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m,砂性土地M巾应将护筒周围500-800mm和护筒底500mm范闱内的土换填黏性土并夯实;在深水域,黏性土地层中护筒应沉人河床局部冲刷线以下1.5m,细砂或软十地层屮应沉人冲刷线以下至少4m。
5、1.护简内径宜比桩径大200〜400mm,平面允许误差为50MM,竖直线倾斜不大于1%。(P4)泥浆护壁成孔1.泥浆制备(1)泥浆宜选用高塑性黏土或膨润土。(2)泥浆护壁施工期问护筒内的泥浆血应高出地下水位1.0m以上,在清孔过程中应不断置换泥浆。(4)现场设置泥浆制备系统、泥浆储存池和泥浆收集、处理设施,不得宵接外弃,保护环境。2.正、反循环钻孔(1)成孔时根据泥浆补给情况控制钻进速度,保持钻机稳定。(2)如发生斜孔、塌孔和护筒周围胃浆、失稳等现象时,应先停钻,待采取相应措施后再进行钻进。(3)灌注混凝
6、土前清除孔底沉渣:端承型桩的沉渣厚度小于100mm,摩擦型桩的沉渣厚度小于300mm。3.冲击钻成孔(1)冲击钻开孔时,应低锤密击,反复冲击造壁,保持孔内泥浆面稳定。(2)每姑进4〜5m应验孔一次,在.史换钻头前或容易缩孔处,均应验孔外应做记隶。(3)应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故。(1)冲孔屮遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情况时,应采取措施后方可继续施工。(2)排渣过程中应及时补给泥浆。(3)稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣。1.旋挖成孔(2)成孔前和每次提出
7、钻斗吋,应检查连接销子及钢丝绳的状况,并应清除钻斗上的渣土。(3)泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量,每台套钻机的泥浆储备量不少于单桩体积。(4)旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,丼根据钻进速度M步补充泥浆,保持所需的泥浆而高度不变。(5)孔底沉濟厚度控制指标符合要求。(五)干作业成孔1.长螺旋钻孔(1)钻头与桩位点偏差不得大于20mm,开孔时下钻速度应缓慢,钻进过程中,不宜反转或提升钻杆。(2)遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异响时,立即停钻,采取相应措施后方可继续作业。⑶终孔后,应先泵入混凝土并停顿10〜
8、20s,再缓慢提升钻杆,并保证管内有一定高度的混凝土。(1)混凝土压灌结束后,立即将钢筋笼插至设计深度,并及吋淸除钻杆及泵(软)管内残留混凝土。1.钻孔扩底(1)灌注混凝十时,第一次应灌到扩底部位的顶面,随即振捣密实;灌注桩顶以下5m范围内混凝土时,应随灌注随振动,每次灌注高度不人于1.5m。(五)钢筋笼与灌注混凝十施工要点1.钢筋笼制作、运输和装过程中应采取适当的加固措施,防止变形。2.吊放钢筋笼入孔吋,不得碰撞孔壁,就位后
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