沥青混合料的配合比设计

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1、第九章沥青混合料任务和内容组成设计沥青最佳用量的确定第九章§9.6沥青混合料的配合比设计任务：正确决定组成混合料各种骨料的合理比例，使混合料完全达到规范要求的技术指标。内容：矿料组成设计；沥青最佳用量的确定任务和内容有两种方法进行组成设计：试算法和图解法试算法的基本原理首先假设混合料中某种粒径的颗粒，是由对这一粒径占优势的一种集料组成，其他集料不含这一粒径。据此分别试探各种级料的大致比例，不合适再进行调整，逐步接近，最终达到符合要求的集料的配合比。矿质混合料组成设计集料ABC比例（%）XYZ∑X+Y+Z=100Ⅰ粒径

2、量maimbimci∑mai+mbi+mci=MimaiX+mbiY+mciZ=Mi试算法：步骤及方法将A、B、C三种集料配成M级配的矿料：(表9.6.1)Mi－混合料M在I粒级上的含量mai，mbi，mci－A、B、C在Ⅰ粒级上的含量矿质混合料组成设计表9.6.1试算法的方法步骤①求X：选取A料占优势的粒径Ⅰ(mm)，令mbi=mci=0则X=Mi/mai②求Z:选取C料占优势的粒径j(mm)，令mai=mbi=0则X=Mi/mci③求Y:Y=100-X-Z④核对：按maiX+mbiY+mciZ=Mi，逐级核对。不

3、符合要求，应对X、Y、Z比例进行适当的调整，直到组成的集料满足混合矿料的级配要求。试算法步骤及方法图解法适用于多种集料组成的矿料配合比设计。基本原理:把设计要求矿料的集配，按所采用各种集料的粒径范围分成几个区段，然后令各种集料的含量（%）等于设计要求的集配中各相应区段的颗粒含量(%)。已知条件①各种集料筛分析结果→各级料的通过百分率→级配曲线；②按技术规范要求的合成级配范围→合成级配的通过百分率中值。矿质混合料组成设计设计步骤①绘制坐标图：绘制长方形图框，坐标纵坐标为通过百分率。对角线作为合成级配中值。横坐标为筛孔尺

4、寸，横坐标确定方法：据合成级配中值要求的各筛孔通过百分率，从纵坐标引平行线，与对角线交点处引垂线，与横坐标交点，为相应筛孔的孔径位置。②绘制级配曲线：将各集料的级配曲线绘制在上述坐标图上。③确定各相邻级配曲线的关系：相邻级配曲线重叠（A与B）、相邻级配曲线相接（B与C）、相邻级配曲线相离（C与D）。④确定各集料的用量。(如flash中所示)沥青最佳用量的确定沥青最佳用量一般通过马歇尔试验确定，具体作法：根据规范推荐的沥青的用量范围，每隔0.5%为一组，选用5个以上的沥青用量，各制备马歇尔试件一组；测试各组试件的技术指

5、标（Sm(0)、f、Vv、Sm）。建立沥青用量-技术指标关系曲线。根据标准要求，在各关系曲线上确定性能合格的沥青用量范围，取其中值为沥青最佳用量。繁重交通中粒式沥青砼技术指标及试验结果如下表9.6.2所示。Tab.9.6.2繁重交通中粒式沥青砼技术指标及试验结果技术指标技术标准符合标准的沥青量最佳沥青用量稳定度(N)50004.5~6.75.3~5.8Preferably5.5流值（1/100cm）30~405.3~6.3空隙率（%）3~64.6~5.8残留稳定度Sm(0)（%）＞755.3~7.04.55.07.0

6、6.56.05.55.04.08.07.06.0(kN)4.55.05.56.06.57.04030201050f4.55.05.56.06.57.065432(%)4.55.05.56.06.57.08070605040(%)4.55.07.06.56.05.55.04.08.07.06.0(kN)4.55.05.56.06.57.04030201050f4.55.05.56.06.57.065432(%)4.55.05.56.06.57.08070605040(%)Chapter9THEEND