[工程科技]msa培训new

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1、MeasurementSystemsAnalysis（MSA）测量系统分析质量课程测量系统分析英国标准协会（BSI管理学院）2006年10月6日Wedon’tknowwhatwedon’tknow.我们不了解我们不知道的东西，Wecan’tdowhatwedon’tknow.我们对不了解的东西不能有所作为，Wedon’tknowuntilwemeasure.直到我们度量了我们才能了解，Wedon’tmeasurewhatwedon’tvalue.我们不度量我们认为没有价值的东西，Wedon’tval

2、uewhatwedon’tmeasure.我们不重视我们不度量的东西。测量系统分析（MSA）的概念：指MeasurementSystemsAnalysis（测量系统分析）的英文简称。M(Measurement)测量S(Systems)系统A(Analysis)分析测量系统分析（MSA）概述ISO/TS16949:2002与MSA要求条文要素7.6.1为分析每种测量和试验设备系统得出的测量结果存在的变差，必须进行适当的统计研究。此要求必须适用于在控制计划中提出的测量系统。所用的分析方法及接收准则必须与

3、顾客关于测量系统分析的参考手册相一致。如果得到顾客的批准，也可采用其它分析方法和接收准则。实施要点说明对控制计划中列入的测量系统要进行测量系统分析。测量分析方法及接受准则应与测量系统分析参考手册一致。经顾客批准，可以采用其它方法及接受准则。PPAP手册中规定：对新的或改进的量具、测量和试验设备应参考MSA手册进行变差研究。APQP手册，MSA为“产品/过程确认”阶段的输出之一。SPC手册指出MSA是控制图必需的准备工作。ISO/TS16949:2002与MSAISO/TS16949:2002与MSA

4、实施要点说明标识、监视与测量设备及其校准状态确定量具准确度和精确度当量具被发现处于非校准状态时，应对其以前的测量结果作确认确保所有的量具的搬运、保护、清洁、维护和存放校准记录应包括个人量具应用MSA手册中规定的方法第页，共页样件试生产生产控制计划编号：主要联系人/电话：日期(编制)：日期(修订)：零件编号/最新更改等级：核心小组：顾客工程批准/日期(如需要)：零件名称/描述：供方/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期(如需要)：供方/工厂：供方代码：其它批准/日期(如需要)：其它批准/日期(如需要)：

5、零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本控制方法容量频率10进货检验内径游标卡尺（▽）硬度硬度计（▽）40车外圆内径游标卡尺（▽）50车外圆检验内径游标卡尺（▽）注：在“评价/测量技术”栏目中以“▽”符号标识的量具需进行测量系统（MSA）分析。QR-711-2-01A0优胜者方法测量系统分析（MSA）在ISO/TS16949:2002体系标准中实施的优胜者方法：■最大限度的减少量具的种类；■最大限度的减少量具

6、的数量；■根据产品族添置所需要的量具；■只采用符合测量系统分析（MSA）要求的量具；■尽量不允许作业员使用个人量具，如作业员一定要使用个人量具，则对作业员使用的个人量具必须经检定/校准合格后方可使用；■用6Ơ过程分布计算结果，而不是规格公差。7、MSA与APQP/CP、FMEA、PPAP和SPC的关系第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发和开发过程确定和纠正措施样件制作试生产批量生产DFMEAPFMEAMSAMSASPCSPCPPAP（Ppk≧1

7、.67)（Cpk≧1.33）样件CP试生产CP生产CP什么是测量系统人设备材料方法环境测量系统输入输出测量过程数据测量系统的定义：指用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。测量系统范例例如要测量一个柱的内径，那其测量系统应包括：—测量项目—人员—测量仪器—进行测量的环境条件作为测量活动的结果，产生一个数值以表示内径测量系统分析（MSA）—MSA用于分析测量系统对测量值的影响。确定新购或经维修、校准合格后的测量设备

8、在生产过程中使用时能提供客观、正确的分析/评价数据，对各种测量和试验设备系统测量结果的变差进行适当的可靠性统计研究，以了解测量系统是否满足产品特性的测量需求和评价测量系统的适用性，确保产品质量满足和符合顾客的要求和需求。—强调仪器和人的影响我们对测量系统作试验，以确定系统的统计特性值与可接受的标准作比较什么是测量系统分析什么是数据的质量数据的类型计量型数据Variabledata计数型数据Attributedata如何评定数据质量—测量结果与“真”值的差越小越好。—数