api6d阀门堆焊和补焊作业规范

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1、API6D阀门堆焊和补焊作业规范1目的规定对阀门密封面堆焊、铸件补焊等工艺要求，保证产品质量。2范围适用于Ml产品的密封面堆焊和铸件的补焊。（PED产品不允许补焊）。3内容3.1从事mi密封而堆焊和补焊的焊工，应通过国家质量监督检疫总局制订的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》基本知识与操作考核，持有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格位证书，并在有效期内方可从事焊接作业。3.2阀门零件基体材料铸材:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、LX0Crl8Ni9、LX0Crl8Ni9Ti、LXlCrl8Ni9T

2、i、LXOOCrl8NilO、LX0Crl8Nil2Mo2Ti、WC1、WC6、WC9、C5、LXCr5Mo、LX20CrMo、LX20CrMoV、LX15CrMoV>LXlCrl3、CA15、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3。锻材或棒材:25、lCrl8Ni9Ti、0Crl8Nil2Mo2Ti、0Crl7Nil2Mo2、00Crl7Nil4Mo2、15CrMo、lCrMo、304、316、304L、316L、2Crl3、OOCrl9NI10。3.3焊接材料3.3.1阀门密封而堆焊焊接材料a）基体材料为WCB、25、

3、LCB、LCC焊条：GB984-85D507D507MoD577GB983-85A102A132b）基体材料:奥氏体不锈钢类、WCB、25、LCB、LCC、WC1、WC9、LXlCr5Mo、C5、LX20CrMo、LX20CrMoV、LX15CrMoV。焊条:D802、D812,焊丝HS111;c）按产品图纸规定选择焊接材料牌号。当堆焊钴基硬质合金时，根据工艺方法选择D802、D812或HS111;3.3.2承压铸件补焊用焊条a）基体材料为WCB，采用GB5117-85J422、J502（型号E5003）或J507（型号E

4、5015）焊条；b）基体材料为奥氏体不锈钢类，焊条选用见表1;c）基体材料为低温耐热钢类，焊条选用见表2;d）基体材料为低温钢类，焊条选用见表3。奥氏体、不锈钢承压铸件补焊焊条选用表1基体材料铸件热处理后和试压渗漏的补焊焊条铸件热处理前或铸件外表面一般缺陷的补焊焊条牌号型号牌号型号CF8LX0Crl8Ni9LX0Crl8Ni9TiLXlCrl8Ni9TiA132E019-10Nb-16A102A132E0-19-10-16E019-10Nb-16CF3LXOOCrl8NilOA002E00-19-10-16A002E00-

5、19-10-16CF8MLXOCrl8Ni12Mo2TiA212E0-18-12Mo2Nb-16A202A212E0-18-12Mo2-16E0-18-12MoNb-16CF3MA022E00-18-12Mo2-16A022E00-18-12Mo2-16低合金、耐热钢承压铸件补焊焊条选用表2基体材料焊条牌号型号LXlCr5MoC5R507El-5MoV-15WC1R107E5015-A1WC6LX20CrMoR307E5515-B2WC9R407E6015-B3LX20CrMoVLX15CrMoVR337E5515-B2V

6、Nb低温钢类承压件补焊焊条选用表3基体材料焊条牌号型号LCBLCCCHE508-1E5018-1LC1R107E5015A1LC2温707NiE5515-C1LC3温907NiE5515-C2温107NiE7015-G3.3.3结构焊焊条a）碳钢和碳钢内件的焊接选用J502焊条，外部零件的焊接选用J502或J422焊条;b）不锈钢和不锈钢内件的焊接：主体材料含碳量＜0.08不含Mo的选用A132，含Mo的选用A212；主体材料含碳量彡0.03不含Mo的选用A002，含Mo的选用A022；c）铬钼钢与不锈钢的焊条选用A402

7、；d）碳钢与不锈钢的焊接（包括不锈钢）选用A132或A102。3.4焊前准备焊条使用前须烘干，并随用随取，烘干要求按《焊接材料管理规定》中7.2.3规定执行。3.5ftl密封面堆焊前对基面的要求3.5.1堆焊前应进行机械加工，加工后的基而不允许有铸造夹渣、包砂、裂纹等缺陷，如有上述缺陷必须经清除后方可堆焊。3.5.2堆焊件表面不得有油污、诱皮等杂物。3.6铸件补焊3.6.1铸件如有包砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷允许补焊，但在补焊前必须将缺陷清除干净，清除缺陷后用砂轮打磨出金属光泽，其形状要平滑，有一定的坡度，不得有尖棱

8、存在。3.6.2承压铸件上有严重的穿透性裂纹、冷隔、蜂窝状气孔、人面积疏松或无法清除缺陷处不允许补焊。3.6.3铸件补焊操作a）焊缝采用多层焊，首层焊肉高2〜3mm,并控制层间温度（WCB<350°C,奥氏体不锈钢彡80°C）,不得过热或过烧。b）每层焊缝应层层清渣，不允许重叠焊完后一次清渣，法兰外圆缺