焊接与热切割作业安全技能

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1、部门日期焊接与热切割作业安全技能目录气焊与气割基础知识(第一部分)气焊与气割安全操作技能(第二部分)气焊与气割基础知识(第一部分)一、焊接与热切割作业分类及定义焊接与热切割作业指运用焊接或热切割方法对材料进行加工的作业,主要分以下几种:1.熔化焊接与热切割作业,指使用局部加热的方法将连接处的金属或其它材料加热至溶化状态而完成焊接与切割的作业,适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧溶剂切割、激光切割、等离子切割等作业。气焊与气割基础知识

2、2、压力焊作业,指在焊接时施加一定压力而完成的焊接作业,适用于电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等作业。3、钎焊作业,指使用比母材熔点低的材料做钎焊,将焊接和钎料加热到高于钎料熔点,但低于目材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散而实现连接焊件的作业,适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸渍钎焊作业、炉中钎焊作业。气焊与气割基础知识二、气焊的基本原理气焊是利用可燃气体和氧气在焊炬中混合后,由焊接嘴喷出,点火燃烧,产生热量来溶化被焊件接头处与

3、焊丝形成牢固的接头,如图所示。气焊主要用于薄钢板、有色金属、金属铁件、刀具的焊接以及硬质合金等材料的堆焊和磨损件的补焊。气焊与气割基础知识1、气焊应用的设备和器具。气焊所用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、减压器、回火防止器及胶管等。2、气焊丝(填充材料)。气焊用的焊丝起填充金属的作用,与溶化剂的母材一起组成焊缝金属,因此,应根据母材材质的化学成分选择成分类型相同的焊丝。焊丝可分为碳素结构钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁气焊丝等,也可以用被焊材料切下的条料做焊丝。3、气焊溶剂(气焊粉)。气

4、焊过程中被加热的金属极易生成氧化物,使焊缝产生气孔及夹渣等缺陷。为了防止氧化及消除已形成的氧化物,在焊接有色金属、铸件以及不锈钢等材料时,通常需要加气焊溶剂。在气焊过程中,将溶剂直接加到熔池内,使其与高溶化点的金属氧化物形成熔渣浮在上面,防止熔池金属在高温时被继续氧化。气焊与气割基础知识三、气割的基本原理气割是利用预热火焰将被切割的金属预热到燃点(即该金属在氧气中能剧烈燃烧的温度),再向此处喷射高纯度、高速度的氧气流,使金属燃烧形成成金属氧化物,即熔渣。熔渣被高速氧气流吹掉,与此同时,燃烧热和预

5、热火焰又进一步加热下层金属,使之达到燃点,并进行燃烧。这种预热—燃烧—去渣的过程重复进行,即形成切口,移动割炬就能把金属逐渐割开,这就是气割过程的基本原理。由此可见,金属的气割过程实质上是金属在纯氧中燃烧的过程。普通低碳钢、中碳钢和低合金钢气割性能最好;高碳钢及含有易淬硬元素(如鉻、钼、钨、锰等)的中合金和高合金钢,可气割性较差。不锈钢含有较多的鉻和镍,易形成高熔点的氧化膜(如Cr2O3),铸铁的熔点低,铜和铝的导热性能好(铝的氧化物熔点高),它们属难于气割或不能气割的金属材料。气焊与气割基础知

6、识四、进行气割的金属应具备什么条件1、金属的燃点要低于熔点。这样才能保证先加热到燃点,使金属燃烧,实现切割过程。低碳钢的燃点约为1350℃,熔点约为1500℃,具备金属切割最基本条件。当碳钢含碳量为0.7%时,其燃点和熔点差不多都等于1300℃;当含碳量大于0.7%时,燃点就比熔点高了,所以高碳钢不能气割。铸铁的燃点比熔点高,所以不能用氧气切割方法进行切割。2、金属氧化物的熔点要低于金属的熔点。这样才能保证金属氧化物被燃烧热融化,再被气流吹掉,从而完成切割过程;此时要切割的金属还没有溶化,保证割

7、口窄小整齐。3、金属在氧气中燃烧的燃烧热要大。气割过程中的预热主要靠燃烧热,例如,低碳钢气割时,预热的热量中,70%来自燃烧热,30%来自预热火焰。因此燃烧大,才能立即将割口邻近的金属预热到燃点,使切割过程得以继续进行。4、金属导热(散热)不能太快。这样才能迅速地预热到燃点。铜和铝导热快,这是铜和铝不能气割的原因之一。5、阻碍气割的元素和杂质要少。如碳燃烧生成的CO和CO2会降低氧气纯度,从而严重影响气割速度,同时增加氧气消耗量。气焊与气割基础知识五、为什么铸铁、铜、铝不能进行气割?低碳钢、中碳

8、钢和合金钢气割性能好,广泛应用气割。而铸铁、不锈钢、铜和铝不具备气割条件,均不能用一般气割方法进行切割。1、铸铁不能气割的原因是:a铸铁含碳、硅多,熔点低(1200℃),以至燃点高于熔点;b铸铁的氧化物(氧化硅等)熔点高于铸铁熔点;c碳燃烧生成CO和CO2,降低了切割氧流纯度。2、含鉻镍多的不锈钢不能气割的原因主要是金属氧化物熔点(氧化鉻熔点1990℃,氧化镍熔点1900℃)高于金属熔点。3、铜和铝及合金不能进行气割的原因是:a铜和铝及其合金导热太快;b金属燃点高于熔点;c金属氧化物熔点高于金属

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