熔化焊接与热切割作业安全技术

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1、熔化焊接与热切割作业安全技术一、判断题1、气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。（V）2、在气焊时通常所指的焊接方向主要有2种，一种是自左向右施焊称右焊法；另一种是自右向左施焊称左焊法。（V）3、乙烘瓶瓶阀发生冻结时，只可用40°C以下的热水或蒸汽加热瓶阀进行解冻,严禁敲击或火焰加热。（V）4、乙烘是易燃易爆气体。（V）5、液化石油气的比重比空气轻，在用液化石油气作可燃气体切割时可以不考虑工作场所低洼地区和阴沟积存气体所引发的危险。（X）6、气焊是一种将化学能转变为热能

2、的一种熔化焊接方法。（V）7、气割时，如果割嘴过热或熔渣堵塞喷嘴，会引起回火。（V）8、工业用乙烘因含有硫化氢和磷化氢杂质，所以带有强烈的臭味，人呼吸过多会损害健康。（V）9、氧气是一种活泼的易燃气体。（X）10、焊炬停止使用时，应先关闭乙烘调节阀，然后关闭氧气调节阀。（V）11、焊炬回火时，应迅速关闭乙烘调节阀，同时关闭氧气调节阀。（V）12、割炬发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙烘调节阀及预热氧调节阀。（V）13、焊炬、割炬均不得沾染油脂。（V）14、气瓶应按规定留有一定余压。（V）15、氧气减压器不得沾有油脂且

3、不得与乙烘减压器混用。（V）16、减压器在使用过程中如发现冻结，可进行敲击或用火焰加热解冻。（X）17、已经老化的橡胶管应立即停止使用。（V）18、乙烘瓶的瓶阀应戴安全帽储运，瓶体要有防震圈，且须配减压器、回火防止器方可使用。（丁）19、焊割炬使用前必须检查焊炬或割炬的射吸能力，阀门和接头是否漏气及喷嘴的畅通情况。（“）20、氧气减压器与乙烘减压器可以调换使用。（X）21、焊丝直径和焊接方法有关，一般右向焊时所选用的焊丝要比左向焊时细些。（X）22、开坡口焊件的第一、二层焊缝焊接，应选用较细的焊丝，以后各层焊缝可采用较粗焊丝。（

4、V）23、焊件的导热性越差，气焊时所需的火焰能率就越大。（X）24、乙烘的爆炸性与储存乙烘的容器形状、大小有关。容器直径越小，越不容易炸。（M）25、液化石油气燃烧若供氧不足，燃烧不充分，会产生一氧化碳，使人中毒，严重时有致命危险。（V）26、液化石油气点火时，要先点燃引火物再开气，不要颠倒次序。（V）27、水下切割用的可燃气体是乙烘。（X）28、电弧切割按生成电弧的不同，可分为碳弧气割和等离子弧切割二种。（V）29、磚极惰性气体保护焊是在惰性气体保护下，利用磚极与工件间产生的电弧热熔化母材和焊丝的焊接方法。（V）30、乙烘瓶瓶

5、内气体不得用尽，必须留有0.05MPa以上的余压。（V）31、氧气瓶、乙烘瓶距明火的安全距离为3mo（X）32、在气焊气割过程中，若火焰的燃烧速度大于混合气体的流速时，则回火的可能性就增大。（V）33、气焊可以用被焊材料切下的条料作焊丝。（V）34、气焊熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质而定，一般碳素结构钢气焊时需要气焊熔剂。（X）35、在相同的工艺条件下，气焊铝和紫铜的火焰能率比低碳钢小。（X）36、一般情况下，厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要快些。（X）37、金属在切割氧流中的燃烧是放热反应。（V）38、如果氧气压力不够，氧

6、气供应不足，则会引起金属燃烧不完全，这样不仅降低气割速度，而且不能将熔渣全部从割缝处吹除，使割缝的背面留下很难清除干净的挂渣，甚至还会出现割不透现象。（V）39、如果氧气压力过高，则过剩的氧气起了冷却作用，不仅影响气割速度而且使割口表面粗糙，割缝加大，同时也使得氧气消耗量增大。（V）40、氧气纯度降低时，由于气割时间增加，要相应减小氧气压力。（X）41＞割件愈厚，气割速度愈快。（X）42、预热火焰的作用是把金属割件加热，并始终保持能在氧气流中燃烧的温度,同时使钢材表面上的氧化皮剥离和熔化，便于切割氧射流与铁化合。（V）43、气割

7、时，预热火焰均采用中性焰或轻微的氧化焰。（J）44、调整火焰时，应在切割氧射流开启前进行，以防止预热火焰发生变化。（J）45、割件越厚，火焰能率应越小。（X）46、当气割薄钢板时，预热火焰能率要大。（X47、如果气割速度要快，可采用稍大些的火焰能率，但割嘴应离割件表面远些,并保持一定的倾斜角度，防止气割中断。（V）48、在气割厚钢板时，为了防止割缝上缘熔化，可相对采用较弱些的火焰能率。49、割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。（V）50、气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法。（V）51、严禁将二氧化碳

8、气体保护焊和氮弧焊喷嘴靠近脸、耳朵和手及身体的其他裸露部位用来试探气体的流量。（V）52、气体保护焊电弧和熔池可见性好，操作方便，无需焊后清渣。（V）53、气体保护焊焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上需清渣。（X）54、气体保护焊电弧在保护气流的